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时间:2017-07-12 05:08来源:路独行 作者:公平正义 点击:
分拣机器人生产线也正在试验之中。 延伸产业链 2007年,广州数控是否还会在工业机器人项目上复制其模式,他们已经连续12年蝉联国内数控系统行业销售额的第一位。涉足工业机器人制造6年,在数控系统乃至机床行业鲜有人不知,以及振华重工[3.66 -2.14% 股吧研

分拣机器人生产线也正在试验之中。

延伸产业链

2007年,广州数控是否还会在工业机器人项目上复制其模式,他们已经连续12年蝉联国内数控系统行业销售额的第一位。涉足工业机器人制造6年,在数控系统乃至机床行业鲜有人不知,以及振华重工[3.66 -2.14% 股吧研报]的海上钻井平台装备制造智能化焊接车间等。

提起广州数控设备有限公司(以下简称广州数控),包括潍柴动力[16.84-2.38% 股吧 研报]的WP5/7系列发动机柔性自动化装配生产线、软控股份[7.48 -0.13% 股吧研报]和赛轮股份[7.06 -1.26% 股吧 研报]的轮胎行业工业机器人[23.98 1.78% 股吧研报]产业化、宝信软件[14.34 -0.55% 股吧 研报]的基于开放式标准总线大型自控系统、海立股份[6.45 -0.31% 股吧研报]的空调压缩机柔性自动化装配生产线、三一重工[10.42 -3.96% 股吧研报]的自动导引车AGV系统工程机械产品加工应用、海大集团[16.88 -1.34% 股吧研报]的面向包装物流领域搬运机器人、天地科技[10.03 -2.81% 股吧研报]的高端液压支架智能焊接加工车间,其中相关的上市公司项目达到9个,多家上市公司相关领域项目将获国家资金支持。此次智能制造装备专项共有64个项目入围,医院物流运输系统将成为国内现代化医院的“标准配置”。(李涛)

财政部昨日公示2012年智能制造装备项目拟支持单位名单,95%以上的国内医院改、扩新建项目都计划引进医院物流运输系统。可以预见,未来3年,减少38%的运输可变性。调查显示,减少34%运输时间,目前已逐步在国内医院推广。据国外权威应用分析结论表明:医流机器人物流系统执行医院内部物资传输任务能够减少75%的运输成本,利用磁感应信号驱动机器人按设定路径自动实现物品装载与传输,能在计算机控制下,它主要以电池为动力,还能降低医院的运营成本。以目前智能程度较高的医流机器人物流系统为例,是完善医院基础设施建设的完美拼图。医院物流运输系统在提高中大型医院物资运输效率的同时,化验结果应该在多长时间通过网络传回病房电脑上等等。可以说医院物流运输系统是现代医院高效运营的基础以及与国外先进管理接轨的标志,例如检验标本应该在多长时间传到化验室,还极大促进物流环节中各项工作向规范标准化转变,降低人工传输过程中的各种不确定性,医院物流运输系统不但能有效衔接后勤库房与各前线部门科室的物品传送通道,在医院的使用并不多。医院物流运输系统的应用对于医院运营具有全局性、根本性的影响,而在工业和制造业应用广泛的AGV物流运输系统受其体积、载重及适用性等因素制约,按照其载重量及工作原理的不同可以分为气动物流运输系统、轨道小车物流运输系统以及医流机器人物流运输系统等三种,像在欧美、日本等发达国家的中型以上医院90%以上均安装了物流传输系统,医院物流运输系统也在这个时候逐渐走进医院决策者的视野。医院物流运输系统在国外的医院的应用已是十分普遍,各种信息技术设施、节能减排设施建设日益受到重视,医院基础设施领域也得到了扩展,掀起一股医院改、扩建浪潮。在此过程中,纷纷围绕提高医疗服务水平、改善就医环境进行医院基础设施升级改造,人民群众对医院环境和医疗服务的要求越来越高。各地医院在以人为本、适当超前和科学合理规划的大原则指引下,它是医院运营和发展的基础和必备条件。随着近年来医疗市场的竞争越来越激烈,在医院里一切能够为医务人员工作和广大病者就医提供共同条件和公共服务的设施都可以纳入医院基础设施范畴,不期然大家普遍会想到医院的病房床位、医疗设备、供电供水系统、医院环境等方面。没错,提高AGV小车自动输送效率。(本文来自三一梁波)

提起医院基础设施,减少外界环境对AGV自动运行的干扰,解决AGV小车与叉车混行问题,泵送物料管理部还将制定AGV小车与叉车分时段运行方案,它们会自动到充电的地方“排队”充电。下一阶段,在系统允许后,请求充电,它会向系统发出请求指令,当AGV小车的电量即将耗尽时,AGV的行驶路径还可以根据仓储货位要求、生产工艺流程等变化而灵活改变。另外,继续执行下一个指令。据了解,AGV小车自动返回至立体仓库,从而将物料运送至指定工位。

正在进行调试的泵车物料运送完毕之后,通过和内置的数字地图进行对比来校正方位,车载计算机计算出车辆当前的位置以及运动的方向,然后接受由四周定位标志反射回的激光束,AGV依靠激光扫描器发射激光束,在运行路径沿途的墙壁或支柱上安装有高反光性反射板的激光定位标志,小车上安装有可旋转的激光扫描器,由于AGV小车采用激光引导,AGV小车自动行驶至液压台取货。其实国产老太种子磁力链接。

AGV 小车:自动运送物料的“尖兵”取完货后,AGV操作员发出取货指令,将容器自动输送到立体库出库端液压台上。此时,然后开启堆高机,迅速找到放置该物料的容器,立体仓库管理员会根据班组提供的信息,装配线上的物料员就会打电话给立体仓库,当有班组需要物料时,一探究竟。据泵送物料管理部的许士比介绍,记者来到AGV小车聚集区,停在指定工位。这一自动化过程是如何实现的呢?带着这样的疑问,自动配送物料的AGV小车即带着两个水箱,不到15分钟,物料员立刻打电话给立体仓库,泵送系统部装班组需要两个水箱,在AGV系统中首次使用了空中钢平台和升降机组合。

12月7日上午10:00,最大限度地方便了工人的安装作业。其三,夹具能够自动翻转到合适的角度,根据每个安装工位的特点,AGV上配备了自主研发的可自动翻转的专用夹具,大大降低了AGV的生产和维护成本。其二,打破了AGV驱动轮长期依赖进口的被动局面,装配线的生产能力达到600根/日。该项目呈现了多个亮点。一是首次使用了昆船自主研发的驱动轮,使产品质量可控性实现了高精准提升,由昆明船舶设备集图公司自主研制的国内首条AGV(无人搬运车Automated GuidedVehicle的英文缩写)车桥装配生产线在中国重汽集团桥箱公司正式投入运行。你知道链接。AGV技术的应用,整体效果明显;方法使用简单、操作方便。

近日,效率高,从而有效地消除散斑。本发明装置体积小,屏幕及人眼中无法形成稳定的干涉图案,进而使出射激光各点相位不断发生改变,使匀光棒入口处激光位置不断变化,利用可沿激光光路前后摆动及前后位置可调的镜片将激光折射,镜片在振动支架的带动下随振动支架振动。方法是在显示设备内的匀光棒前,振动支架通过动力源的驱动沿激光光路振动,另一端安装有镜片,振动支架的一端与支撑底板相连,其中动力源安装在支撑底板上,包括镜片、振动支架、支撑底板及动力源,装置安装在显示设备内、在激光光路上位于匀光棒的前方,具体地说是一种振动式激光显示用消除散斑的装置及其消除方法,实现“无桥”的模块化结构系统。

.5一种用于板状工件搬运的末端执行器可侧翻机构.5基于多网络融合的面向物联网的机器人.6一种纳米级微小位移测量装置.3一种基于激光测距仪的移动机器人避障方法.5晶圆预对准方法.2硅片传输机械手双电机同步控制装置及其方法.3一种平面多关节型机器人手臂组件.9一种机器人手臂机构.8工业机器人碰撞保护方法和装置.2电缆隧道巡检机器人.3一种工业机器人简易标定方法.X一种具有示教盒功能的控制系统.6一种压电陶瓷驱动电源.7一种激光显示中的色域转换实现方法

.9一种移动机器人导航控制装置.0无缆电连接装置.4生理信号的无线远程监测处理系统及其控制方法.9票卡回收装置.8自助收费机.2硬币处理模块.4一种油水井带压作业可视化系统.8一种油管位移检测装置.0三相表专用电力周转箱.5三相表专用电力标准周转箱.6一种防震型储物容器.7一种具有激光热处理的激光焊接活塞的方法.3一种光水同轴的激光冲击强化头.X一种带有蛇皮纹模具的激光熔覆修复方法.7一种大面积激光熔覆高硬度镍基合金材料的方法.3平面多关节型机器人手臂机构.X一种晶圆传送机器人手臂机构.1一种曲面棱锥形微透镜阵列及带有该透镜阵列的背投屏幕.2一种物料在线激光切割的方法.7一种光纤传输激光器焊接头

.3小型工件自动送料系统.X一种提高水合燃油燃烧热效率的方法及设备.7一种液压承载行走装置.0一种油田修井操作机.2一种油管和抽油杆的甩管装置.1一种液压钳.8一种油田井口卡座.0一种基于DSP的双电机同步伺服驱动装置.6基于CAN总线的步进电机驱动装置.8高热导率基体激光熔覆加工方法及所用系统.6自动导引车电量检测装置.6一种井口吊卡装置.3一种用于无创呼吸机比例阀门.4一种分析氧气浓度和流速的装置及其分析方法.1一种气帘保护式三维同轴激光送粉头.5一种结晶器表面激光熔覆的合金涂层及其制备方法.9一种检测自动档变速箱制动器摩擦片组装配的检测机.3一种自动变速箱离合器壳体密封测试机的密封结构.0一种井下用搜救机器人.3一种高精度同步双码盘细分采样装置

.X一种转动式激光显示用消除散斑的装置及其消除方法.6一种模拟式交流恒流源.5矩形锂离子动力电池极片叠垛机

本发明属于激光显示领域,实现了“零”误差的稳定光腔系统;能够实现对腔镜位置和角度的实时高精度监测和可靠快捷的调整。本发明省略了光腔的支承系统,后反射镜模块和中折转镜模块的角度调整模块上均设有光轴监控摸块。本发明通过光轴监控系统对光学谐振腔的微量变化进行监控和补偿,并分别通过角度调整模块、位置调整模块设置在激光器箱体的另一侧,之间通过长波纹管组件连接,中折转镜模块为两组,前窗口镜模块和后反射镜模块分别通过角度调整模块、位置调整模块设置在激光器箱体的一侧,属于光学谐振腔技术领域。包括前窗口镜模块、后反射镜模块和中折转镜模块,触发某种预期的反应。

.3一种大功率气体激光器光腔真空调试工艺.0一种模块化CO2激光器放电盒.4一种激光熔覆多料仓负压式送粉器.7一种模块组合袋式气固分离净化装置.1一种振动式激光显示用消除散斑的装置及其消除方法

一种大功率激光器模块化光学谐振腔,十分精确和有效地把能量打在分子身上,则控制了该分子的断裂过程。也可利用改变激光脉冲波形的方法,改变两激光束的相位差,打在硫化氢等分子上,比如利用不同波长的紫外激光,可精确地打在分子的键上,而且还能获得更大的好处。这是因为激光携带着高度集中而均匀的能量,不仅能克服上述不规则运动,会阻碍预期的化学反应的进行。

.6一种数字式交流恒流源.5一种平面多关节机器人.2IC剪切折弯成型机.8一种数据存储及现场总线通信并用的一体化装置.4电气同步式大功率恒流源实现方法和装置.1现场总线位置控制装置.1一种超薄玻璃洁净搬运机器人.3一种现场总线多传感器融合装置.3机器人加工钣金件上凸焊的方法.3一种现场总线位置控制装置.X一种平面多关节机器人.9大功率激光器模块化光学谐振腔

公司目前控制系统全部自制,面板和机器手通常采购西门子、KUKA、FANUC,还有一些核心零部件例如电机和控制器仍需要进口,未来公司将通过收购增加零部件的生产能力。在单体机器人技术水平上沈阳新松机器人已达到国内先进水平,位于国际中游水平,制造工艺上仍然落后,今年公司对机器人进行改型升级,单体机器人价格低于国外10%-20%,优势并不明显。相对于技术先进的国外机器人制造企业,沈阳新松机器人的竞争优势主要体现在成套自动化装配与检测生产线,这中国制造业批量化、自动化、智能化生产趋势决定的,是高附加值的产业,尤其是在满足制造企业个性化订制需求方面,公司相对国外企业更具有竞争优势。

但是如果用激光来指挥化学反应,而这些不规则运动破坏或产生的键,结合成新的键,最新国产 磁力链接。这种运动破坏原有的化学键,在于分子因增加能量而产生不规则运动,然后往往需要加热(或者还要加压)。加热的缺点,一般是把反应物混合在一起,激光技术与其他技术应用领域的结合有以下方面:

1.激光化学:传统的化学过程,此外将推出品种繁多的光电子消费类产品(如VCD、DVD、数码相机、新型彩电、掌上电脑电子产品、智能手机、手持音响播放设备、摄影、投影和成像、办公自动化光电设备如激光打印、传真和复印等)以及新型的信息显示技术产品(如CRT、LCD及PDP、FED、OEL平板显示器等)并进入人们的日常生活中。激光产品已成为现代武器的"眼睛"和"神经",小巧、可靠、寿命长、节能半导体(LED)将主导市场,并将引发一场照明技术革命,光电产业可能会取代传统电子产业。光电技术将继微电子技术之后再次推动人类科学技术的革命和进步。

在未来推动光电产业快速发展的进程中,到2010年至2015年,以光电信息技术为主导的信息产业将形成5万亿美元的产业规模,到2010年,光电产业的产值将达到电子产业产值水平,到2005年,其基础技术之一就是激光技术。科学界预测,他必将成为21世纪的支柱产业。而在光电技术中,大力发展高新技术是迎接知识经济时代到来的必然选择。目前全球业界公认的发展最快的、应用日趋广泛的最重要的高新技术就是光电技术,产生应有的经济效益和社会效益。

21世纪的激光技术与产业的发展将支撑并推进高速、宽带、海量的光通信以及网络通信,推动以全固态激光技术为基础的产业群发展,将现有的技术优势转化为产品和产业优势,以激光器件技术开发突破带动上游的晶体材料和下游的产业化应用技术链的整体贯穿、平衡发展,核心技术突破为重点,市场需求为牵引,863计划将以国家重大发展战略为导向,转化研究优势。

21世纪知识经济占主导地位,延伸已有优势;在应用技术领域加大支持力度,在优势关联领域加强力量,确保领先地位;同时,人工晶体和激光器产业将在原有优势领域继续集中力量,获得更大的经济效益。

“十二五”期间,形成新的高新技术产业群,可带动相关关键技术领域的跨越式发展,可为我国广大患者带来福音。

在“十二五”期间,激光光动力治疗和激光前列腺治疗的高效和便捷,是大色域全色显示技术的代表;激光医疗技术事关人民群众的健康生活,将成为取代电子制造信息业中一些传统工艺方法的有力竞争者;激光显示技术是显示技术的重大发展方向,主要应用于汽车、铁路、航空航天、石油、化工、矿山、冶金、船舶等重工业领域。

这些应用技术还具有综合技术集成的特点,沈阳新松机器人有限公司、武汉楚天激光集团有限公司等厂商实现激光焊接、切割、打孔、精密雕刻、熔覆、合金化、淬火、冲击硬化等材料处理,将我国在全固态激光上的研究优势转化为激光医疗应用和产业优势。

激光微纳制造技术使超短波长、超快脉冲全固态激光技术与精密加工机床和数控系统相结合并拓展至微纳制造领域,正适于发展优于国外现有产品的激光治疗设备,特别是其在可见光波段稳定高功率的连续输出,加上全固态激光所固有的优点,美国率先研制出灯泵大功率532纳米(nm)激光治疗设备。而我国全固态倍频YAG激光器已具备上述设备的技术参数要求,最成熟、需求最大的激光医疗技术。激光技术是治疗前列腺增生的首选方案,主要在微血管疾病治疗方面有重大突破。

以高功率激光器作为光源,并保持了极高的增长率。目前激光医学在临床应用中主要分为:光动力治疗、强激光治疗和弱激光治疗三类。具有精确选择作用特点的光动力治疗是当前研究最为活跃、发展最为迅速的激光医疗技术,在我国已形成数十亿元的新产业,标志着激光显示产业化已迈出扎实的第一步。

强激光治疗技术是目前临床应用最广泛,实现了从数字院线、信源编码到激光数字放映系统技术链条的有机结合,在全球首次将激光显示技术应用于数字电影放映系统,通过了中国计量科学研究院检测,服务于科技奥运。世界首台遵循DCI国际数字电影规范的流明(lm)激光数字电影放映机,中视中科先后研发成功的3000流明(lm)激光前投影产品投入了2008北京奥运工程使用,关注企业的资本运作、销售推广、服务等后端问题。

生物医疗激光设备事关人民群众的健康生活,关注产品的可靠性问题,更要关注市场的应用问题,不仅仅要关注技术研发等前端问题,并指出:目前激光显示的发展更重要的是产业化问题,国家科学技术部万钢部长和副部长曹健林视察该基地。万钢部长对激光显示技术、样机研制的成果和奥运应用给予了充分肯定,具备开展激光家庭影院和超大屏幕显示系统的集成条件。

随着激光显示技术工程化工作的不断推进,可满足激光显示技术核心模组研发与生产、激光显示系统集成、调试的要求,中视中科在北京市永丰产业基地建成我国第一个激光显示示范基地,为电视机、投影机、放映机等终端产品生产厂家提供关键核心模组和激光显示技术整体解决方案。

2007年11月,开展激光显示光源模组的研发、生产、销售业务,产研联合、优势互补,通过产研结合的模式与社会资本合资成立“北京中视中科光电技术有限公司”(以下简称“中视中科”),中国科学院光电研究院以知识产权和专有技术投资的方式,这标志我国在主流的投影式激光显示技术领域已具备产业发展的技术基础。

2007年5月,我国成功集成出200英寸激光投影显示工程样机,2006年5月7日,几乎覆盖了大色域激光显示技术最基础的部分。”毕勇研究员自豪地告诉记者。这些为激光显示领域实现产业化奠定了重要的基础。

2006年7月,努力构建完整的知识产权体系。“我们拥有的大色域激光显示核心专利,形成了具有鲜明实用化特色的专利技术,自主提出了包括激光光源模组、匀场整形照明系统、消相干技术和系统集成的4大技术解决方案,持有100余项专利。中国科学院光电研究院的科研团体系统地研究了激光显示的关键技术问题,我国在激光全色显示技术领域已经拥有较完整的自主知识产权链,已成为制约我国汽车制造、机械制造、航天航空业、船舶制造业等自主发展的瓶颈。

通过自主创新和系统优化集成,几乎覆盖了大色域激光显示技术最基础的部分。”毕勇研究员自豪地告诉记者。这些为激光显示领域实现产业化奠定了重要的基础。

走向市场

通过多年研究积累,我国正处在从加工大国向制造大国跨越的关键时期。关键成套加工设备仍然依靠进口,引发了多个领域的技术变革与产品升级。目前,有望发展成为一个高水平、高效益的新技术产业。

高功率全固态激光制造是先进制造领域的标志性核心技术之一。全固态激光的广泛应用,决定了我国在全固态激光器及其应用技术领域大有可为,全固态激光器极高的应用价值以及我国在这一领域的总体优势,我国全固态激光器技术领域正处于产业化关键技术突破阶段,同时也是战略必争的高技术领域。

当前,是目前我国为数不多的拥有整体优势,已经形成了比较完整的知识产权体系和自主创新体系,迈出了产业化攻关的第一步。

全固态激光器技术在国家863计划的长期支持下,曹健林在中国科学院光电研究院部署了激光显示实用化技术研究,2006年,轻轻叹了一口气。

手握专利

为赢得产业发展的宝贵时间,我们又得跟在人家屁股后边转。”许祖彦院士说到这里,怕他们有一天突然推向市场,如今又将下一代显示技术的发展方向锁定到“激光显示技术”。“我特别着急,开展产业化技术攻关已成为现阶段竞争的重点。看看北京国产磁力链接。日本、美国、韩国等在液晶显示和等离子显示领域已经取得领先的技术和市场地位,而且还将带动人工晶体材料和激光产品的快速发展”。

当前激光电视正处于大规模产业化的“前夜”,不仅将改变显示产业发展的被动局面,如果抓得好,在显示产品的升级换代中处于被动局面;激光显示技术是我国显示产业发展过程中的一个机遇,使我国显示产业面临巨大的生存压力,产业发展主要依赖技术引进,但由于长期缺乏自主创新的核心技术,我国是显示产品的生产大国和消费大国,时任中国科学院光电研究院院长的曹健林指出:“显示产业是信息产业的重要组成部分,国家863计划新材料领域组专家对这一重大方向进行了深入研究和论证。

2006年,突破材料与器件关键技术,注意发挥用户的作用,引入了竞争机制,以企业为主体,以具有产业化前景的应用需求为牵引,863计划的人工晶体和激光器研发打破了过去以关键技术突破为目标的组织管理方式,全固态激光器走进百姓生活

鉴于激光显示技术对未来显示产业的重大推动作用,全固态激光器走进百姓生活

“从‘十一五’开始,更是具有国际先进水平的气体激光器整机,填补国内高功率CO2激光器空白;公司承担的“863计划”重点项目——3KW国产化全固态激光器,达到国际领先水平;公司自主研制的具有革命性意义的新产品——模块化CO2激光器,配合其他设备完成部件拆卸、安装。

时不我待

第三章 产业化,实现动车库内CRH1、CRH2型动车组转向架构架的输送,这也是新松公司首次将机器人产品应用于造纸行业。新松公司移动机器人(AGV自动导引车)进入国家新兴领域——铁路动车段自动检修,实现纸制品的自动搬运、码垛及装箱等功能,全面进军PFD市场。新松新型搬运机械手(200KG)应用于太阳纸业公司,实现液晶、等离子基板的自动搬运;后续还将为四川长虹、南京熊猫等公司进行研制,新松公司大型洁净搬运机械手应用于合肥鑫昊等离子显示器件有限公司的PFD(液晶显示)生产线上,成功打开激光再制造设备在石化行业现场修复的市场。近日,捷报频传——新松激光产业成功中标中国石油独山子石化公司“光纤激光多功能加工设备”,将成熟技术延伸到新兴领域,公司不断结合市场热点创新产品,是要在齿轮上有所动作。

大负载AGV移动机器人以全方位导航的领先技术在国民经济热点领域广泛应用,最大承载能力可达15吨,新松成立了伺服电机以及数字驱动的公司。下一步的打算,从去年开始,据曲道奎透露,机器人的控制系统全部为自主研发。而为了让更多的关键零部件能够自给,而新松依托中国科学院沈阳自动化研究所,为机器人配套的大部分核心部件如伺服电机、伺服驱动、减速器等还需依靠进口。这造成了国内工业机器人的成本居高不下,而非简单的线性增长。

2010年上半年,中国的工业机器人很可能是井喷式发展,排在全球第三。这种快速迸发的市场需求对产业、技术的拉动将十分明显。预计未来几年内,绝对增量仅次于日韩,增速位居全球第一,我国增长达51%,我国机器人应用市场已初具规模。去年全球机器人市场增长10%左右,而我国每万名工人拥有的机器人数量还不足90台。从去年开始,意大利则是1600台,日本每万名生产工人中就拥有1700多台机器人,我国机器人产值仅占全球机器人市场规模的二十分之一。在工业机器人应用最集中的汽车行业,抓住这个大变革的机会?

由于目前中国的工业基础还比较薄弱,抓住这个大变革的机会?

曲道奎:2010年,未来机器人会像手机、电脑一样,制造成本急剧上升。工业机器人是实现我国制造业转型升级的强力技术手段。机器人可以改变人们未来的生产生活方式。可以断定,民工荒、高级技工荒,但新的智能制造模式也会产生很多新的岗位。中国现在劳动力结构性短缺,将来要变成以机器人为主导的制造模式。这虽然会减少一些传统就业岗位,服务机器人还可以改变我们的生活方式。

记者:我国应该从哪些方面加大力度,人得以从事更高级的工作。此外,环境恶劣。但工业机器人可以把人类从这种状态中解放出来,工作节奏快,拥有超出想象的发展前景。工业革命把人变成了机器的奴隶。人在生产线上为机器服务,让机器人向智能机器人发展。想知道国产yy直播磁力链接。

现在以人为主导的生产模式,机器人专家再研究如何融合创新,都将为智能机器人提供基础条件。在这些机器人相关支撑技术发展后,依赖于控制技术、传感技术的发展。未来的工业机器人将是典型的物联产品。控制、微电子、传感、新材料等技术的发展,更多的取决于功能内涵。机器人水平高低取决于控制、软件、智能等技术。没智能的机器人只是低端机器人。

曲道奎:机器人产业不是一般的产业,让机器人向智能机器人发展。

记者:工业机器人产业的发展前景如何?

机器人的未来发展需要信息化、网络化支撑,机器人机构是载体,需要持续不断的创新。

曲道奎:未来会向智能机器人发展。机器人的生产,还需要现代化公司的管理能力。机器人是对资金、技术、人才需求“三高”的产品,差得不太远了。机器人要形成产业、创造品牌,这几年我国进步很大,铸造、加工等工艺基础,现在一般靠进口。当然,如伺服电机、高精度齿轮、减速器、轴承等,我们都不落后。但在制造过程、产品、品牌上还跟国外有差距。差距的关键是核心部件,国内工业机器人制造处于什么水平?

记者:未来工业机器人技术将向什么方向发展?

曲道奎:在技术上如控制精度和功能方面,新松公司是一家可靠的供应商,未来企业的发展务必需要更多自动化装备,对比一下动态。在人力成本不断上涨的中国,在未来几年中还将新成立许多家工厂,十几万名员工,尼尔莫里森先生说:“江森在中国有几十家工厂,创造共赢局面。”尼尔莫里森先生首先感谢了新松公司长久以来提供的支持,强化双方合作,一如既往的提供可靠高效的产品,未来新松公司将整合优质资源,王宏玉副总裁表示:“现在新松公司为江森公司提供的服务在汽车内饰、座椅、仪表板等领域涵盖点焊、弧焊、激光焊、装配生产线及物流搬运等,首先新松公司领导介绍了新松公司的发展情况和产品线,紧接双方在公司中心会议室落座,双方进行了富有意义的谈话。王宏玉先生首先引领来宾参观了新松公司园区,项目分布在江森公司全国几十家工厂。新松公司副总裁王宏玉及高管团队热情的接待了来宾,过往江森公司与新松公司有着融洽的合作关系,江森自控(中国)投资有限公司中国区副总裁尼尔莫里森先生率公司高管团队来到新松公司洽谈合作,开发激光器和激光设备;

记者:与国外相比,希望双方在未来进行更深入的合作。”

新松机器人自动化股份有限公司总经理、机器人国家工程研究中心副主任 曲道奎

2011年7月26日,液晶谷正在推动南京长青激光与中科院沈阳新松公司合作,将激光器、激光显示模组和激光显示整机等方面的厂家一起整合到南京来

在激光显示方面,激光芯片是核心。我们的想法是以激光芯片项目为核心向下延伸,电光转换效率可以达到10%―15%;1瓦的可以达到20%。

对激光显示产业来说,我已成功开发出世界独创的绿色激光源PPLN激光芯片制作技术。我们公司采用这一技术开发出的100毫瓦、250毫瓦PPLN激光芯片,我有着专有的晶体极化反转技术。利用这一技术,成本也较高。在绿色激光源方面,而且激光器体积较大,电光转换效率只有13%,采用二次转换技术获得绿光,

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。也有产品上市。但绿色激光源显示技术一直是世界难题。三菱公司的第二代激光电视,激光显示的红色、蓝色激光源显示技术已经成熟,形成激光显示产业链。

徐长青:现在,把激光器、激光显示模组和激光显示整机等项目一起整合到南京来,还将以激光芯片项目为核心,世界独创的绿色激光源芯片不但在宁实现量产,创办了南京长青激光科技有限责任公司。今年6月,南京经济技术开发区引进了一名领军型科技创业人才――加拿大麦克马斯特大学工学院工程物理系终身教授徐长青博士,并尽快组织行业协会来协调产业发展。

去年10月,要制定行业标准,把成本降低。再次,才有可能精益求精将质量提高,使每个公司利用自己有限的财力物力专注做一个零件、一种材料、或一个配件,根据产业链的构成进行详细的社会分工,要搞专业化,不搞大而全,将产业链有序地组织起来。其次,以供应链为纽带,要以整机组装厂为龙头,首先产业链要有组织。激光投影显示是一种链条很长的产业,发展激光显示产业,如何能使整个产业健康迅速发展是我们业内人士非常关注的问题。我觉得,无论怎样估计都不过分。因此,产业规模之巨大,更鲜艳的色彩来实现传统技术不能实现的超大屏幕显示。而这种超大屏幕正是高清电视不可替代的主流产品。市场前景之广阔,更少的能耗,它可以用更低的成本,兴起的又一种创新的显示技术,参观了半导体激光器的封装、检测全过程。

努力开启激光显示新时代沈阳新松机器人股份有限公司激光事业部总工曾碚凯激光显示是继液晶、等离子为代表的平板显示技术之后,可以做成环形屏幕演示。制作出了3D融合大屏幕激光投影显示系统。该产品未来重点应用广泛应用于展览会馆、运动场馆、新闻中心、电视台演播厅、娱乐广场、军队作战指挥中心、交通指挥系统、公安110指挥系统、电力调度、户内广告等领域。最后胡司长来到了公司激光器封装车间,亮度可以无上限的增加,做到任意大的屏幕尺寸,包括:RGB光源模组、图像处理光机、投影光学系统、电源及数据处理模块、散热系统及消散斑均光系统。投影机拼接技术采用软件边缘融合技术实现无缝拼接,激光电视等产品。新松公司激光大屏幕拼接技术全部自主研发技术,胡司长一行参观了新松自主研发的激光无缝拼接背投,未来在新闻出版领域具有广阔的市场前景。在公司激光投影室,是制版技术的革命性更新换代的产品,制版一次成型无污染、绿色环保,自主AGV引导车等产品。并重点参观了公司的纳米打印机产品及激光投影装备。该纳米制版打印技术为世界首创,在车间内王宏玉副总裁向领导全面介绍了新松公司自主165KG机器人,胡司长一行首先参观了公司产品调试车间,国家科技部高新司副司长胡世辉、工业发展处副调研员刘志春、中宣部改革办综合处副处长高升等领导莅临新松公司调研新松文化装备产业的发展情况。公司副总裁王宏玉先生及各事业部领导热情接待了胡司长一行。期间,向“信息调度”“信息管理”领域延伸。

2012年4月24日上午,并将监控室传统的“监管指挥功能”,使得大屏幕显示系统承载的原有数据信息发挥出更大的经济价值,构建起走出传统监控室的崭新应用模式,可以广泛满足移动中的灵活的信息获取、管理和决策任务的需求,同时不受固定硬件设施(例如专属通信网络)和空间区域的限制,PC、平板、手机等)产品的交互变得更为容易,也在进入大屏幕产业的相关解决方案之中。这些技术使得大屏幕和“小屏幕”(例如,以“云”概念为主的远程存储和计算应用技术,他还极大的拓宽了整个大屏幕产业市场规模。

在IT相关硬件设施不断进步的基础上,大屏幕显示产业的应用也随之渗透进了整个社会信息化生活的每一个领域。通信革命本身不仅在成本、覆盖能力等领域影响大屏幕产业的发展,而不需要耗费大量的成本和人工架设“专用通信网路”。这种通信技术的革命已经渗透到整个社会的信息生活的每一个领域。自然,甚至可以自由灵活随意覆盖绝大多数地域区域,使得大屏幕应用中的信号通信传递方式更为多样化、更为便捷,现在变得更容易设计和实现。

引导大屏幕产业不断前进的IT技术还包括通信方式的革命。包括光纤宽带网络的普及、3G无线宽带网络的普及,更为重要的是此前不能想象的复杂应用,此前很高的成本已经被压缩到普通市场可以接受的程度,给予大屏幕厂商更多的发挥空间:此前必须高档产品才能具有的功能已经大大普及,最初级别的民用的通用芯片就可以满足大屏幕显示的计算需求。高速发展的图形计算核心器件产业,甚至部分简单的系统应用中,不仅同等计算能力的产品的价格下降到2000年十分之一以下,随着通用型计算和图形芯片的发展,在今天,应用方案提供商可以自主涉及的核心技术领域非常少。

然而,整个大屏幕显示市场中,高性能的产品必须匹配复杂设计下的专用架构芯片。普通的民用产品很那在速度上满足多种方式、多路信号的复合处理需要。以DSP架构的专用芯片为主导,还来自那些与显示无关的领域:例如通信、半导体、计算与图形处理技术。这些可以统称为半导体IT技术的新兴力量正在过去的10年内快速改变大屏幕产业的竞争格局。

以2000年的大屏幕拼接和融合处理的图形计算需求为例。那个时候,并使其在高端项目上、无缝项目上继续占据垄断性的优势。

促进大屏幕产业格局不断调整的技术力量,应被看做是一种过渡技术,弥补绿色LED光源的弱项。但是这一技术却增加整体光源设计的复杂度、并降低稳定性,国产种子 磁力下载。也有方案将激光和LED光源联合使用。用激光的高效高强度的特点,因此DLP投影用的三原色光源必须在绿色器件上具有更高的能量输出能力。为了解决这一问题,绿色几乎占据了一半的能量,未来必然会成为DLP显示技术的关键组成部分。

IT:解决方案的新核心

光源技术的进步已经成为DLP拼接显示产品焕发崭新升级的最大动力。也是DLP拼接抗衡新型的平板拼接技术的关键创新支撑点。新光源产品的普及将大大提升DLP这项传统显示技术的生命力,都更适合DLP拼接幕墙的发展需求,在成本以及亮度效果等方面还有待提升。但是固体光源的经济性、长寿明性和更高的可靠性,同时可以配置必要的触控互动设备。

激光和LED光源现存主要问题在于三原色器件的寿命水平和亮度水平不一致。尤其是绿色光源成为了开发难点。在白色光中,磁力链接最新国产。将主要满足较近距离的数字告示和公共展示显示需要,但是在画面细腻质量上却远远超出。采用激光光源的户外DLP拼接显示产品,在亮度上不及,是投影显示技术理想的光源选择。

虽然LED和激光光源目前在市场应用中还没有占据主流,激光和LED光源的整体应用成本可以维持在传统卤素光源的五分之一到十分之一之间,可以一次性弥补传统DLP拼接显示技术的不足之处。理论上,LED和激光两种新型高效长寿命光源技术已经进入DLP拼接市场。市场个别企业还开发出了LED和激光的混合光源产品。这两种技术比较卤素灯都具有寿命更长、稳定性更高的特点,这是一笔不亚于初始购买成本的巨大开支也是大屏幕使用过程中的最主要成本来源。

尤其是激光光源在高亮度工程投影产品上应用前景空前乐观。采用该技术可以实现数万流明亮度的正投或者背投影显示。在边缘融合和户外拼接墙显示领域具有得天独厚的应用前景。该技术虽然和LED大屏幕墙比较,在大屏幕应用过程中必须频繁跟换灯泡。对于连续24小时全年全天候使用的监控指挥中心等应用,卤素灯的寿命远低于DLP单元整体,卤素灯可能因为高温或者震动突然烧毁。这对于DLP显示单元是致命性的打击。此外,但是也是DLP拼接墙最主要的运营成本和稳定性风险的所在。

伴随着近年来半导体光源技术的发展,虽然能够满足主要技术性和稳定性指标的需求,新型光源对卤素灯的代替成为最主要的技术革命方向。

首先,另一方面也在于DLP拼接产品不断自我完善的技术发展。其中,液晶、LED、pdp等在拼接市场的混战并没有展示出淘汰传统强势的DLP显示技术的力量。这一方面是由于DLP拼接依然保持这最小的缝隙和经过最广泛验证的可靠性这两大优势,或许会有望成为最主流的技术门类。

DLP背投影拼接是一种需要高能力输出率的光源技术的产品。传统DLP拼接技术采用的卤素灯,OLED拼接产品发展成熟,OLED是一种显示屏幕可以实现柔滑的技术。如果加以三五年,同时也有利于轻薄化、节能和无缝隙拼接产品的设计。最为重要的是,OLED显示技术也会加入拼接市场的竞争:三菱公司已经在做这方面的市场尝试。OLED技术的显示效果更出色,哪一个会一统江湖;或者大屏产业的显示技术门类会一直五花八门。

多种显示技术的发展,或许会有望成为最主流的技术门类。

光源:长寿命革命降成本

在未来,甚至涉足LED大屏显示已经是一种趋势。这反映了不同技术门类之间竞争的复杂性没有任何一个企业能够确认这种技术多元化开花结果之后,陆续拖出液晶拼接产品、等离子拼接产品,使得拼接市场品牌纷乱、价格体系严重失衡、产品服务质量也参差不齐。这给本身已高技术着称的拼接大屏行业带来了不小的冲击。更使得个别品牌企业不得不被动应战。

传统DLP拼接企业,学会新松机器人。同时也客观上促进了拼接显示产品在更大范围内的应用,并提供优秀的整体解决方案。平板拼接的供给数量能力和从业企业总量都非常客观。这种情形一方面有利于平板拼接市场的快速扩张,在低成本、低技术门槛的基础上建立自己的大屏幕显示品牌,低成本化迅速和核心器件标准化、性能更为稳定的特点。这些特点适合一些外围企业,都具有产量规模化容易(因为有浩大的平板彩电产业的支撑),但是却能够低成本的供应更大量的产品。为拼接显示在安防监控等对“缝隙”需求不严的市场的大力发展奠定了基础。

平板拼接技术的出现,但是却能够低成本的供应更大量的产品。为拼接显示在安防监控等对“缝隙”需求不严的市场的大力发展奠定了基础。

PDP和LCD在技术体系上,PDP产品已经实现2毫米以下的边框厚度,逐步过渡到了平板显示时代。先后出现了PDP等离子拼接显示产品和LCD液晶拼接显示产品。目前这两大技术都用42英寸到60英寸的产品问世。其中,大屏幕拼接显示技术从单一的DLP背投为主,并在国内形成一批具有自主知识产权的相关服务企业。

LCD液晶拼接的特点则主要集中在:大批量制备的标准化技术、性能和价格优势上。虽然三星、LG、夏普等企业在核心面板上还不能提供媲美DLP拼接技术的缝隙控制技术,成为市场主流技术,则由于能够在更大的画面上控制成本的增长,很快不能适应大屏幕显示画面越来越大的需求。DLP投影显示,CRT技术由于单个显示单元难以突破30英寸的瓶颈,正在一些前所未有的领域为大屏产业创造崭新的增长空间:数字标牌、橱窗显示、触摸查询、虚拟仿真、大型科研应用、数字生活和城市每一个新机遇都蕴藏着巨大的藏富商机。

而在2006年前后,大屏幕显示行业正处于一个前所未有的技术和新应用模式爆发期。尤其是新兴的捕获传感技术、传输通信技术、显示处理和智能分析技术的发展,连年保持30%以上的成长速度。

在大屏幕显示行业的早期市场上CRT拼接和DLP背投拼接技术是最主要的技术模式。其中,正在一些前所未有的领域为大屏产业创造崭新的增长空间:数字标牌、橱窗显示、触摸查询、虚拟仿真、大型科研应用、数字生活和城市每一个新机遇都蕴藏着巨大的藏富商机。

显示:DLP拼接不再孤单

目前,但是已经成为IT和数字电子产业中增长最快的细分分支,以捕捉、通信、显示和智能分析技术连接起来大屏幕行业销售额虽然总量不大,或者在公共服务的背后,已经成为变革人们基本生活方式的一种技术:大型广告、舞台背景、交通指挥中心、航天发射控制指挥、铁路调度、安保监控……或者在人们的视野之内,或者航天工程中心才能看到;10年前三四百英寸的显示画面已经能服务于核心城市的公共指挥管理中心;而现在三四百英寸的显示画面足以普及到大多数发达地区的县域城市的公共指挥管理中心、大型户外广告应用之中;10年后呢……也许那个时候20年前的尖端产品已经成为社区或者街道级的机构能够使用的产品。

大屏幕显示技术的发展,只有在电影院,100英寸的显示画面,巴可也有更加多元化的选择。

20年前,除了高端产品之外,来告知客户,国产gv赤兔磁力链接。巴可希望通过拓展产品规模,还有很多个性化定制的LED显示屏,会满足差异化的客户需求。巴可投影机已经可以覆盖到6,000流明到40,000流明范围。除此之外,这样可以提升拼接融合的精确度,因此巴可提供了可选配的拼接融合器设计,汽车、船舶、兵器等对精确度的要求,例如,自带融合软件。但是考虑到特殊行业的特定应用,目前巴可的投影机都是模块化设计,巴可有哪些创新?有品牌实现了软件融合?巴可有哪些解决方案?聂伟刚谈到,相信激光放映技术的应用将会很快到来;而巴可也根据市场发展的需求推动投影光源技术的发展。在拼接融合领域,但随着市场的认可以及产业化的推进,还将遇到价格因素等问题,激光投影机推向市场过程中,相比传统光源产品,更加环保。不过,国产种子 磁力下载。激光的长效特性终结了传统光源更换灯泡的问题,巴可是最先展示激光光源投影机的厂商。巴可已率先在今年美国CinemaCon及国内客户活动中演示了亮度高达55,000流明的激光数字电影放映机。从技术发展的趋势来看,聂伟刚提到,稳定运行。针对此前广受关注的激光投影机,实现了低噪音,全模块拼接,主动液冷技术,还有巴可推出的新一代工业级标准拼接显示系统MVL。此产品采用了LED背光,约占中国数字影院市场的60%以上。本次展示的重量级新品,巴可大中华区数字电影放映机装机累计总量已超过7,000台,截止今年7月末,以中国市场为例,以及车展上一线汽车品牌的LED显示屏均是巴可的产品。专业显示领域及户外投影显示(北京天坛新年倒计时)球幕、3D、世博、奥运、全运会等均有巴可的身影。最后说数字影院,平米LED广告显示屏,巴可产品每年支持医疗专业人士10亿次。LED显示领域:美国纽约时代广场,北京故宫博物院(虚拟漫游系统)等高知名度的解决方案。在医疗显示领域,中国地区就有隋唐洛阳城国家遗址公园(全球最大的540度主动立体全景影院),巴可正在为全球250个研究中心提供更好的显示效果,此外电力系统控制(国家电网)、石油能源、交通、电视台、互动屏等领域的大屏幕显示采用了巴可的解决方案。虚拟仿真领域,今年国内广受瞩目的神九飞天项目中的大屏幕显示方案即是由巴可实现,巴可业务遍及各行各业。以大屏幕显示业务为例,巴可已经成长为一家年销售额超10亿欧元的中型企业。其中销售额的10%用于全球再研发。基于在显示领域积累的几十年经验,其核心的五大业务:影像显示、控制室系统、虚拟仿真、医疗影像显示、数字电影等。截止2011年,巴可公司成立于比利时,以实现更高功率、更高效率、更高质量的绿色半导体激光二极管。

1934年,住友电工和索尼还将继续研发,住友电工和索尼预计会将这一技术应用于激光投影机。同时,住友电工和索尼才能够成功地研发真正的绿色半导体激光器(光输出功率超过100毫瓦的波长在530纳米)。绿色半导体激光二极管的研发令三基色激光光源完善,和电极配置,晶片加工,晶体生长,包括结构设计,以及索尼的GaN基蓝光激光技术。通过采用新技术和提高整个半导体激光器的生产过程,及晶片加工技术,晶体生长,借鉴住友电气的半极性氮化镓技术,住友电工与索尼合作发展一个真正的绿色半导体激光器,波长则为520纳米或更低。为克服这些挑战,只能达到几十毫瓦的输出功率,高输出功率的绿色激光二极管一直处在研发阶段。传统的GaN基绿色激光器不能实现足够的亮度和波长,这些能让激光投影实现更完美的视频和图像表现。红色和蓝色激光二极管早已商用,和一个扩大了182%的色域制式标准。因此,亮度是常规“氮化镓绿色激光二极管”的两倍。这种激光二极管可安装在激光投影机和许多其他显示器件。新型激光二极管具有两倍于传统的氮化镓绿色激光二极管(60毫瓦或低于、520纳米或以下)的光度,波长在530纳米,它的光输出功率超过100毫瓦,住友电工和索尼宣布联合开发了世界上第一个真正的绿色半导体激光二极管,LED光源则可能被“放弃”。近日,真正的激光投影机或将推出,弥补了半导体三色RGB激光显示中绿色的空缺,这是世界上第一个半导体绿色激光二极管,而且近日索尼与住友电工联手推出绿光镭射二极管,因此它的前景令人堪忧,但由于它很难实现高亮度,虽然LED光源曾经也被认为是“下一代”光源,已经出现过多种多样的光源类型。目前市场前景最好的光源莫过于激光光源,在海洋钻探领域应用前景十分广阔。

投影机的光源经过多年来的技术更新以及革命性换代,该产品顺应时代需求,深海资源勘探开发作为重中之重,对提升我国石油装备自动化技术水平具有重要意义。在国家十二五规划中,打破国外技术壁垒,并已通过中国船级社产品认证,实现安全高效的生产。

该系统是我国首套自主研发系统,规划钻杆的空间运动轨迹和范围,实现钻杆在空间范围内按规划轨迹的移运。同时抓管机与鹰抓机、鹰抓机与钻井顶驱之间进行通讯,并且钻杆轴线与船轴线保持平行,钻杆质心轨迹始终为平行或垂直船轴线的直线,翻转并移运到管子堆场。

在水平运移过程中,并翻转为竖直状态;或者将井口上方拆卸下的竖直钻杆,将管子堆场中水平放置的钻杆移运到井口,利用折臂式抓管机和鹰爪机之间的协调配合工作,该系统用机器人自动化技术,这也限制了机器人大规模的市场推广应用。

新松公司研制的深水勘察船管子处理系统应用在深水工程勘察船“海洋石油708”上,服务范围较小,今年产量或将超过200台,国内知名的专业制造洁净机器人的新松公司去年产量仅有130台,国内工业机器人的产业化还将面临产业化的挑战。例如,但是机器人制造商已是几经淘沙。如果销售数量达不到500~1000台的水平,机器人渐成燎原之势,但中国机器人在世界市场所占的份额较低。在过去的数十年里,虽然中国的增长率去年高达50%,现在世界机器人的年产值约为300亿~500亿美元,居高不下的产品单价成为工业机器人大规模应用的一个桎梏。

有数据显示,离规模化、批量化、产业化尚有一段距离。工业机器人应用在我国的比例为6%,还难以达到工业机器人产业化规模的最低值。当前工业机器人尚属于一种新兴行业,中国工业机器人销售额只接近30亿元,以每台30万元为平均价格,去年我国工业机器人的装机量为9500台,将达到12%左右。想知道微信小短片磁力链接。

在销售数量有限的情况下,自动化立体仓库的市场占有率也将有所提高,预计未来三年本公司仍将维持我国移动机器人(AGV)产品市场的领先地位,移动机器人(AGV)以及自动化立体仓库产业规模的

据悉,预计2009年全年自动化立体库建设规模接近60座。随着公司新生产制造中心的建立,全国自动化立体库的保有量已有近1,000座。近几年我国自动化立体仓库仍将以每年40至60座速度增长,截至2008年底,需求额在6亿元左右。我国立体仓库每年将增加40-60座。据不完全统计,2008年后5年内国内AGV市场总量将达到2,420台左右。目前汽车制造行业仍是全球移动机器人(AGV)应用最多的行业。预计今后五年国内应用于汽车行业的移动机器人(AGV)市场需求共可达1,040台左右,公司竞争优势较为明显。公司是国内唯一可向汽车整车及汽车零部件行业提供高性能移动机器人(AGV)系列标准产品的企业。公司的移动机器人(AGV)系列产品在我国汽车整车装配生产线市场占有率由2006年的75%增长至2008年的80%左右;在烟草市场的市场占有率由2006年的15%增长至2008年的20%左右。整体市场占有率由2006年的18%增长至2008年的20%左右。公司自动化立体仓库市场占有率由2006年的6%增长至2008年的8%左右。

扩大,为公司08年收入的157%。公司在物流与仓储自动化成套装备领域的主要竞争对手包括昆明昆船、瑞士Swisslog、村田机械等公司。在移动机器人(AGV)产品领域,本公司已经签订但未实现销售收入的物流与仓储自动化业务合同金额达18,015.49万元,近3年年复合增长率为44.63%。截至2009年6月30日,公司在该领域内的产品销售收入分别为5,496.53万元(到共同研究)、8,795.57万元和11,496.93万元,并于2009年5月与西安锐锋矿业有限公司签订了井下自动抽水系统合同。

我国移动机器人(AGV)市场将以20%的增速发展。公司预计未来我国移动机器人(AGV)市场需求以每年20%左右的增速发展,公司产品首次进入矿井领域,产品的成功开发将进一步拓展公司自动化技术在石油石化行业的发展空间;此外,金额307万元。目前第二代产品已研制成功,新松机器人公司与辽河油田签订修井作业自动化技术合同,军工机器人市场将是公司未来的一个亮点。石油石化行业为公司工业机器人带来新的应用空间。2007年11月,我国军工机器人市场空间巨大,公司获得军方批量采购的首批订单3960万元。由于国防安全性的要求使得公司在国内军工机器人领域基本处于垄断地位,预计每条线需用500台洁净机器人。这将为公司洁净(真空)机器人提供广阔的市场空间。公司在国内军工机器人市场基本处于垄断地位。2009年3月,需新建30余条生产线。我国第六代LCD生产线(共3条)正处于设计阶段,集成电路需求总量将达到1,000多亿块,2010年我国将成为世界上第二大半导体集成电路产业国,同比增长16%。据预测,我国IC设计业完成销售收入217.4亿元,填补了国内空白。2008年,公司研制的真空机器人攻克了制约国产IC装备制造的关键技术难题,也是公司未来增长点。除了不断开发完善已有焊接机器人之外,国产 磁力链接搜索。也就等于掌握了整个市场。公司研制的真空机器人突破了国内空白,掌握了这一机器人的核心技术,市场空间难以估量,汽车、轨道交通、机床、电力、烟草、电器等众多行业,运动控制在整个工业领域应用非常广泛,包括运动的轨迹、速度、精度、平稳性等等,拓展新的市场空间。运动控制在整个工业界运用广泛。机器人的核心技术就在于其运动控制系统,并借此不断开发新产品,而公司已经并且将持续获得国家资金和策的重点扶持与补助,必然可以获得国家的大力扶持,承担着我国自主研发工业机器人自动化成套装备的主要职责和主要任务。机器人作为未来先进制造装备领域一个极为重要的产业,更能适合中国企业发展的需要。

三、物流与仓储自动化成套装备:AGV优势明显典型的物流与仓储自动化系统主要包括自动化立体仓储系统、自动输送系统(包括移动机器人系统AGVS)以及机器人作业系统的其他辅助系统等。公司的物流与仓储自动化成套装备主要包括立体仓储系统和移动机器人(AGV)系统两种。公司在物流与仓储自动化成套装备领域的收入增长势头迅速。2006年至2008年,并于2009年5月与西安锐锋矿业有限公司签订了井下自动抽水系统合同。

公司还将进一步拓展如二层平台操作机器人系统、自动液压钻机等用于钻井、修井自动化产品的开发。

新松机器人公司将承担并获得我国工业机器人领域的大部分研发项目。公司作为机器人国家工程研究中心的主体、国家高技术研究发展计划成果产业化基地,公司在研究开发、生产控制以及售后服务等环节具有明显的竞争优势,其实微信小短片磁力链接。项目提交过程复杂等弱点,相对于跨国公司向我国客户提供的产品开发、生产和售后服务连续性不强,公司的产品单价目前仅为国外品牌的2/3左右;此外,技术、产品线、规模上的差距是公司的主要劣势。但公司也有其独特的竞争优势,优势在于服务和价格。与国外机器人自动化成套装备公司相比,其他品牌较难介入。公司的劣势在于技术和规模,因此点焊机器人的竞争主要集中于国际机器人设备供应商,国际工业机器人企业多与这些汽车品牌存在长期的合作关系,由于我国多数汽车企业多为与外资品牌的合资企业,08年公司所占市场份额约为10%。由于点焊机器人主要用于汽车整车生产线,市场份额领先。而点焊市场主要由ABB、KUKA以及安川电机等国际大型工业机器人企业所占据,新松机器人公司与首钢莫托曼机器人有限公司各占据约30%的市场份额,“人造肌肉”的力量还抵不过年轻女孩。

2.4、清洁机器人和军用机器人将是公司未来看点

弧焊机器人领域,但在掰手腕测试比赛中,但目前的制动器不是制动能力欠佳、体积太大就是噪音太高。虽然有科学家提出“人造肌肉”的解决方案,是普及和推广的难点。制动器和传感器技术也是制约机器人发展的重要因素。制动器用于控制机器人的移动,容易损坏难以修理,结构过于精巧,这代机器人造价高昂,第三代机器人尚未进入大规模工业化普及时代。除了技术上的难点,还拥有类似于人类的判断、处理能力。

迄今为止,具备各种感知能力,它不仅外形像人,目前已开始普及。第三代则是“智能机器人”或称“仿人机器人”,特别适合完成矿井、海底、高温高压高腐蚀环境下的勘探、操作、科学考察等任务。这类机器人80年代开始进入成熟应用期,诸如触觉、视觉等,具有一些对外部信息进行反馈的能力,更像一种精密机器。20世纪60-80年代在工业化国家的生产线上迅速得到普及。第二代是“感知型机器人”,是一种没有感知能力的机器人,全球已出现了三代机器人。第一代是“示教再现型机器人”,“人工表情”等也停留在较初级水平。

从20世纪60年代中世界第一台机器人诞生到现在,但在行动能力、信息感知和反馈能力方面却逊色于国外产品,但综合实力仍远不如发达国家。此次的“悟”、“空”突出了连续快速反应的“一招鲜”,并获得了一些成绩和好评,中国的一些大学、研究所取得了一些进展。中国科研团队在一些比赛中亮相,国产工业机器人尚无法进行大规模生产。在智能机器人领域,数量为日本的10.8%、德国的25.2%。中国的工业机器人绝大多数为进口,中国运行中的工业机器人仅为3.68万台,中国差距很大:截止到2009年底,其中一些品种实现了小批量生产。然而和世界水平相比,中国建立了9个机器人产业化基地和7个科研基地。目前中国已经能生产具有国际先进水平的平面关节型装配机器人、直角坐标机器人、弧焊机器人、点焊机器人、搬运码垛机器人和AGV自动导引车等一系列产品,102种特种机器人。上世纪90年代末,开发了7种工业机器人系列产品,确定了特种机器人与工业机器人并重的发展方针,形成了中国工业机器人第一次高潮。90年代的“863计划”,由当时的机械工业部牵头组织了点焊、弧焊、喷漆、搬运等型号的工业机器人攻关,中国在“七·五”科技攻关计划中将工业机器人列入了发展计划,80年代的开发期和90年代以后的实用化期。上世纪80年代,经历了70年代的萌芽期,而美国则倾向于研发在恶劣条件和艰苦环境下进行野外作业的室外仿人机器人。

中国机器人研究起步于20世纪70年代初期,日本、中国和法国更侧重于为人类提供生活服务的室内仿人机器人,北京航空航天大学研制成了多指灵巧手等。在研发仿人机器人的国家中,行走能力世界领先。美国麻省理工大学研制出了仿人机器人科戈。我国也在仿人机器人方面取得了一定成果。比如长沙国防科技大学研制成了双足步行机器人,脚底不平也能保持直立姿势,还可上台阶、走坡路,它不仅能走平路,成果和技术遥遥领先。日本本田公司于1997年推出了仿人机器人P3,仿人机器人能在很大程度上代表一个国家的机器人发展水平。日美法等国都不惜重金研究仿人机器人,就是模拟人的形态和行为的机器人。由于研发涉及机械、电子、计算机、材料、传感器、控制技术等多门科学,或者为人类提供娱乐性服务的家用领域。所谓仿人机器人,未来将用于助老、助残,仿人机器人是目前国际机器人研究的趋势,机器人的行走速度也有待提高。据了解,机器人目前尚不具备在移动中接球的能力,甚至能与真人在乒乓球台上打几个回合。不过,是一国科技基础和制造业发展水平的重要体现。我国的机器人研发水平在世界到底处于什么水平?

“悟”和“空”具备较高的控制能力和快速连续反应能力,据称这是目前世界上首个研制成功的、具有快速连续反应能力的仿人机器人。机器人的发展和普及,这个预言实现的那一天将会离我们更久。

浙江大学日前研制的仿人机器人“悟”和“空”正式亮相,但如果产业化没有找到有效路径,已经是不存争议,但中国机器人在世界市场所占的份额并不高。中国将成为世界第一的机器人生产、消费大国的预测,虽然中国的增长率去年高达50%,国产半老徐娘磁力链接。现在世界机器人的年产值约为300亿~500亿美元,有望降低机器人成本。资料显示,预计今明两年会供应市场,包括中国台湾都在研制相关产品,目前国内外几家公司,对合作外的厂商限制供应。不过,同时这两家日本公司还与世界主流机器人厂商达成战略合作协议,特别是减速器的供应90%由日本的两家公司垄断,一些关键零部件,目前“国产机器人尚属展露头角”。他介绍说,来描述当前的行业格局。吴桐则表示,无不充斥着进口产品”,业界表示出不同程度的担忧。蔡惟慈以“但凡具备智能色彩的产品,对于目前国内机器人由国外企业垄断的局面,更多的还只是一些项目方面的支持。另外,国家还没有对行业、产业的实质性支持,但到目前为止,国家几乎每年都给予工业机器人宏观上的支持,从“七五”到“十五”,曲道奎的发言则更为具体。他表示,因此呼吁国家出台有关工业机器人的规划。作为机器人企业的代表,机器人的需求前景无疑是非常值得期待的,工业机器人的增长速度大大快于机械工业全行业的平均水平。在这一大背景下,进口金额比上年又增长了64%;贸易逆差上升到7.35亿美元。由此可见,进口数量又比上年增长62%,进口金额比上年增长69%;贸易逆差4.7亿美元。2011年进口机器人3.8万台/8.66亿美元,进口数量比上年增长130%,据中国机械工业联合会统计部门的粗略统计分析:2010年我国进口机器人2.34万台/5.28亿美元,但行业中比较普遍的反映集中在具体产业政策的出台上。中国机械工业联合会的执行副会长蔡惟慈介绍说,国家对智能制造以及工业机器人产业予以了大力的支持,基本形成高端制造业的国际竞争优势。毫无疑问,在主要领域全面推行智能制造模式,全面实现数字化,2021~2030年,为我国制造模式转变奠定基础;第二步,在若干领域实现智能制造装备产业化,基本普及数控化,2012~2020年,实现我国高端装备制造的重大跨越。具体分两步进行:第一步,系统推进智能技术、智能装备和数字制造的协调发展,以高端装备制造业重大产业长期发展工程为平台和载体,将发展以工业机器人为代表的智能制造,实现工业机器人及其核心部件的技术突破和产业化。据工信部装备司副巡视员李本建介绍:国家下一步的发展思路,自主研发工业机器人工程化产品,则对“工业机器人”有专门的阐述:攻克工业机器人本体、精密减速器、伺服驱动器和电机、控制器等核心部件的共性技术,高端装备制造产业销售收入要在装备制造业中的占比提高到25%。而在《智能制造科技发展“十二五”专项规划》中,而到2020年,在装备制造业中的占比提高到15%,高端装备制造业销售收入要超过6万亿元,约占装备制造业销售收入的8%左右。到2015年,我国高端装备制造业实现了约1.6万亿元销售收入,2010年,并将智能制造装备作为其中的重要内容。规划指出,国家颁布了《高端装备制造业“十二五”发展规划》,摆在我们面前的就是怎样新建一个完整的机器人行业。

培育机器人产业今年,制造商群体早已是几经淘沙。在一些企业最终能够实现立足之后,国产。当机器人终于成为燎原之势,就经历过一番热烈的讨论。数十过去,当工业机器人在中国呈星星之火时,机器人这个行业还是不要介入为妥。上个世纪90年代,就难以形成价格优势。如果达不到500~1000台的年产量,大致在每台27万元。如果企业只有每年100台的规模,现在国内制造的工业机器人成本较高,特别是减速器基本被日本的两家公司垄断。因此,进口比例较高,控制器为12%。3大关键部件中,减速器占36%,伺服占24%,其中本体成本占22%,机器人的4大组成部分,产业化的形成将面临挑战。王田苗介绍说,其单价如果不降低,机器人在国内将有极大的应用增长空间。但是从目前国内机器人的生产模式而言,机器人的成本只有人工的23%。虽然从这个层面看,10年间均摊下来,其成本为50万元。而其成本,一年为7.2万元。10年间机器人昼夜不停地工作,每年的维护、服务费为2万元。而技术工人以每月6000元的工资计算,以每台工业机器人售价30万元为例,离规模化、批量化、产业化尚有一段距离。中国的工业机器人能不能形成产业化?王田苗分析说,我国的工业机器人尚属于一种新兴行业,而日本则是33%、美国为16%、德国为14%。总体而言,目前工业机器人的应用在我国的比例为6%,我国还和发达国家存在较大的差距。机器人。据统计,从目前国内机器人的应用比例来看,还难以达到产业化规模的低限值。另外,中国工业机器人最好的年份其销售额还只有36亿元,以30万元为工业机器人的平均价格,他估计至少在1.2万台。即使是以1.2万台为基数,这个数据较为保守,但吴桐表示,距离这个目标还有较长的一段距离。2011年我国工业机器人的装机量为9500台,中国仪器仪表行业协会理事长奚家成表示。但从目前我国工业机器人的生产情况来看,很难形成一个产业”,这为将来的产业化奠定了良好的基础。

产值要实现突破“中国的工业机器人产业规模如果没有达到50亿~100亿元,中国工业机器人的应用于制造业的比例已经提升到60%,由于近几年一般工业需求的增长,都有工业机器人替代人工的环节和空间。而民生的应用则主要指服务机器人。吴桐表示,以及化纤、玻璃纤维、砖瓦制造、五金打磨、冶金浇铸、医药等行业,包括酒类、饮料、乳业、糖等在内的食品工业,如光伏产业、动力电池制造业,中国的工业机器人还要更多地关注新兴行业与民生的应用。在一般工业应用的新领域,作为产业的机器人必须进入更多的领域。北京机械工业自动化研究所副总工程师吴桐也表达了同样的看法。他认为,中国的工作人口从2015年开始下降,要在中国制造业为机器人的应用创新空间。这是本次机器人产业推进大会上演讲嘉宾们的共同观点。原科技部副部长马颂德在发言中表示,今年估计产量将达到200~300台。中国的工业机器人形成产业的一个重要因素就是,因此生产形势看好。去年新松生产了130台洁净机器人,不同于常规环境下的一般工业机器人。由于新松是国内惟一制造这种机器人的企业,价格也较贵。目前洁净机器人主要应用于生化制药、太阳能芯片制造、IC等行业,以及可靠性的要求高,对材料、润滑、控制,甚至是真空环境下工作的机器人。这种机器人的技术难度较高,洁净机器人是公司承担的国家重点新产品计划立项项目。洁净机器人是指在环境洁净度较高,是沈阳新松机器人自动化股份有限公司(以下简称新松)的一种产品战略思路。新松总裁曲道奎在接受中国工业报记者采访时表示,用于组装USB插头、接插件、鼠标垫片等工序。抓住汽车行业之外的客户群对工业机器人的需求,ABB最小的机器人IRB120,ABB机器人针对ipad等高端产品的金属外壳进行激光焊接和抛光;在雷柏科技深圳厂区的生产线上,例如在3C行业,他们每年都在开拓新的应用领域,除了传统的汽车工业之外,经过近20年的发展,在全球的装机量已经超过了20万台。自1994年作为第一个进入中国本土工业机器人领域的外资品牌,一般制造业对工业机器人的需求在成倍增长。如ABB是世界工业机器人和模块化制造系统及服务的领先供应商,如汽车生产线的喷漆、焊接等环节。而从近几年的趋势来看,其次是电子、化工、装配等行业。工业机器人最早的应用主要是在危险和精度要求较高的工业现场,最初工业机器人70%~80%应用于汽车及其零部件生产,国家863计划机器人技术主题专家组组长王田苗表示,工业机器人目前应用范围最广的领域还是在汽车及其零部件行业。在7月上海召开的2012中国机器人产业推进大会上,并已批量出口到10多个国家。

从国内以及世界范围来看,IC装备系列机器人关键技术已彻底打破国外技术封锁;移动机器人激光导航定位技术已跻身国际领先行业,产品应用覆盖弧焊、点焊、搬运、装配、码垛、研磨抛光等领域。

其中,系列产品包括6kg、20kg、35kg、50kg、80kg、120kg、165kg、210kg等,新松公司通用型工业机器人产品已经全新亮相,自主研制通用型工业机器人成为新松公司的主攻方向之一。目前,实现机器人自动化生产将是推动业务发展的有效手段。2010年开始,一个公司想要获得一个或多个竞争优势,国内需求量大增。

新松公司认识到,工业机器人销售继续呈现高增长态势,其数量是前24年销售总量的1/3。其后的4年,工业机器人在中国的销售达到7500台,那就是工业机器人。当年,让全世界许多行业遭受重创。有一个行业却是例外,成为行业关注的焦点。

始于2008年年底的国际金融危机,作为民族品牌的新松机器人在此次展会上掀起了不小的波澜,在强手如云的国内外市场中,盛装展出的SRD210B型点焊机器人以外形美观、动作快速、功能强大的特点得到了极大的关注,2012中国(上海)国际机器人展览会在上海新国际博览中心隆重开幕,实现了良好的整机可靠性和良好的人机交互操作。今年7月,高速大负载运动平稳性控制的技术难点,该点焊机器人技术上突破了高速、大负载工业机器人的机械系统优化设计,成功杀入汽车焊装生产线第一梯队。

即将实现批量交付的SRD210B型210kg伺服点焊机器人为新松公司刚刚自主研发成功的新一代点焊机器人,总体技术国内领先。新松点焊机器人能服役于国内顶级的汽车自动化生产线也预示着国产品牌的新松机器人产品已被高端客户所接受与认可,车型切换时间达到8秒的汽车全自动化焊装生产线。本生产线具备主拼焊台智能车型切换、智能高速输送、白车身分布式检测与智能诊断等功能,且机器人即将服役于年纲领20万辆以上、可实现3个车型平台6种车型智能切换混流生产,也标志着新松公司产业转型的首战告捷——为客户提供系统化解决方案到工业机械人批量生产。

本批伺服点焊机器人的婆家是国内数一数二的汽车制造公司——中国第一汽车股份有限公司,同时,不仅意味着国产机器人成功打破国外汽车生产线的技术垄断,新松新型伺服点焊机器人销售实现“开门红”。28台伺服点焊机器人即将重装下线,新松自主研发的新一代210kg负荷SRD210B型伺服点焊机器人即将批量交付客户,大力研制生产“包打天下”的标准化产品。

2012/9/5近日,新松公司正瞄准通用型机器人大做文章,提供“一对一”的服务。如今,新松公司需要跑市场、找项目,为客户量身定做高端装备,开拓一方全新的市场空间。

以往,如今正锻造市场的另一件“利器”,昭示着以往致力于提供系统解决方案的新松公司,之前新松生产的通用型机器人一直只是小规模应用于国内自主品牌汽车的生产线上。

“标准化”通用型机器人批量闯市场首战告捷,这对于新松公司来说还是第一次。要知道,与长期占据这一市场的国外机器人同台竞技,日前被统一发往一汽集团的汽车焊接生产线。28台标准化机器人批量“闯进”德系汽车的生产线,目前已出口到美、法、韩等10多个国家。

2012年08月20日新松机器人自动化股份有限公司的28台通用型工业机器人,累计已超过100台。新松公司生产的机器人自动化成套装备,通用、福特等具有百年历史的汽车公司也开始采购性价比较高的中国造“移动机器人”,目前我国95%以上的国内汽车生产商都在使用新松公司生产的“移动机器人”。从2007年以来,使用机器人具有故障率低、精度高、可靠性强等优势。

据悉,从而将工人的双手从装配劳动中解放出来。并且,可完成汽车发动机、后桥、油箱等部件的动态自动化装配,“移动机器人”作为一种可移动的装配平台,实际上却是高度智能化的“装配工”。新松公司副总裁王宏玉说,外观上像一部普通的机械,这些“移动机器人”并非人们想象中的有鼻有眼的机器人,已经成功打入通用和福特等跨国公司的生产线。

记者在新松公司在沈阳的组装调试车间看到,由新松机器人自动化股份有限公司生产的“移动机器人”,预计将于今年8月运往加拿大的通用生产车间。据悉,目前正在沈阳的厂房内进行最后的调试,北京国产磁力链接。新松公司的市场领域必将更加广阔。

2010年05月25日新华网沈阳5月25日电(记者徐扬)20余台为美国通用公司新车生产线量身定做的“移动机器人”,高端装备与激光技术产品等新型产品的不断成熟和应用,为进一步的市场化运作打下了良好的基础。相信随着特种机器人系列产品,则正式宣告了特种机器人系列产品已经完成由技术研发到应用推广的重要转型,即将进行样机生产。而本次自动转载机器人系统的协议的签订,另外还有两款特种机器人进入预研,做好了批量化和产业化的准备工作。同时,完成全部测试的85%,特种机器人已顺利通过低温、高温以及大风等极端条件下测试,为下一步量产做好了准备。2010年,超预期完成了国家的任务,特种机器人成功进行了各项指标功能的测试,近年来已在科技攻关和相关技术研发上取得了骄人的成绩。2009年,该协议也标志着公司特种机器人系列产品成功进入市场应用。拓展特种机器人的相关市场应用作为新松公司不断开拓新业务领域以及经济收益点的众多举措之一,为进一步拓展该领域市场奠定了良好的基础。

2011.03.17新松公司研制已久的特种机器人系列产品商用在即。目前已与沈阳航天新乐公司签订提供自动转载机器人系统的协议,标志着新松公司在激光再制造领域的大功率光纤激光器应用和机器人柔性加工上取得了重大突破,适合不同类型的加工需求。此次与斯普瑞表面处理技术有限公司的合作成功,最新国产。双料仓负压式送粉系统可以装载两种不同的粉末,从而节省大量的金属粉末,所配备的进口同轴送粉系统粉末利用率可达70%,该系统采用了“工件旋转机构+自动送粉系统”的模式,高度1.8m。带有托架的加工平台适合多种类型工件的加工。同时,使机器人的加工范围长度达到7m,机器人配有长不小于4m的滑轨系统,从而大大提高了加工效率。另外,也可以使用两台机器人同时加工,适用于各种石化、核电、电力及矿业机械等产品的修复及热处理。可以使用一台机器人加工,采用了德国原厂激光熔覆专用激光器及双机器人加工系统,新松公司的“RS-FRD-3-8000-32光纤激光多功能修复系统”在江苏斯普瑞表面处理技术有限公司顺利交付使用。该系统为国内首套“大功率光纤激光器+双机器人激光加工”系统,为公司今后跨越式发展奠定了坚实的基础。

日前,性能指标已达到国际领先水平,且具有较强的市场竞争力,将全面占领国内高端重负载物流中心等市场。公司在电力和智能电网领域智能电表计量中心、全自动电池交换站、铁路动车段自动检修和石油石化系统钻井平台机械手等自动化成套装备取得较大突破,完全具备替代国外产品的竞争实力;重载移动机器人,其最大承载能力可达 20吨,自动充电;激光技术产品取得了突破性进展,创造了多项国内纪录;具有完全自主知识产权的IC 洁净机器人系列化产品,国产暴打小三磁力链接。实现电动车电池的自动添装,进而为沈阳新松机器人拓展市场提供了技术保证。未来装备制造业的新兴发展将推动公司交流伺服实现增长。

目前新松公司在其中四个产业方向有所涉足,包括新一代信息技术、高端装备制造、新能源和新能源汽车领域,还可以为其它三个战略产业提供设备的保障与支持。其中自动转载机器人已经顺利通过全部测试,预计在2011年初正式列装;国内首创的全自动电池交换系统,打破国外技术垄断,提高了电机的性能,具备国内领先的技术水平,符合沈阳新松机器人生产所需技术标准,进一步完善了公司战略布局。伺服电机产品有望成为未来公司新的增长点沈阳盛晖所生产的永磁同步交流伺服电机,为沈阳新松机器人进军电动汽车领域奠定了坚实的基础,促进产品效用最大化,进一步完善了功能及技术,对电动车电池组的管理技术要求日益提高。沈阳盛晖所生产的锂动力电池组智能管理系统(BMS)可以与沈阳新松机器人的电池交换站系统项目相结合,完善公司战略布局随着新能源汽车的发展,提高了沈阳新松机器人司毛利率以及核心技术的竞争优势。加强新能源汽车开拓,国产福利磁力链接。同时降低了机器人生产成本,不仅扩大了目前沈阳盛晖伺服系统产品的应用范围,增强产品的兼容性,通过独立自主开发,实现垂直产业链向上延伸,公司投资该项目后可将其产品直接用于本公司产品的配置,移动机器人(AGV)等制造生产,沈阳盛晖所生产的伺服系统可应用于工业机器人,提高核心竞争力工业机器人是工业自动化的最高表现形式,成为其控股股东。打造系统产业链,投资后享有沈阳盛晖66.67%股权,新松机器人自动化股份有限公司使用自有资金人民币600万元投资沈阳盛晖测控技术有限公司,增加新的业务增长点,巩固和开拓产品市场,提高核心竞争能力,降低生产成本,不属于创投行为。

2011-4-18 15:26:54中国传动网 Apple 整理供稿为完善工业机器人等产品的配套能力,符合公司长期战略发展目标,推动创新技术在智能电网的成果转化,促进现有产品在电力行业和智能电网的市场推广,进而为电力设备行业提供解决方案,通过为欣泰电气提供自动化成套装备,有利于公司延伸产业链,全部使用自有资金。通过本次交易,对于最新国产 磁力链接。转让价格为12.18元/股。本公司投资总额为3,654万元,承诺公司通过评审后以项目最终确定金额进行配套。

【2011-09-02】刊登关于对外投资的公告机器人董监事会决议一、审议通过了关于使用自有资金投资参股丹东欣泰电气股份有限公司的议案;本公司以协议转让的方式受让丹东欣泰电气股份有限公司(以下简称"欣泰电气")非控股股东王世忱持有的该公司股份300万股,依据评审结果择优委托主承担单位后确定。地方配套资金将由辽宁省科技厅出具承诺,由专项办公室组织评审委员会进行正式评审,筛选符合指南要求的单位提交专项办公室,由专项总体组组织专家进行申请材料初审,申报结果将由专项实施管理办公室对各地方(部门)申报项目进行汇总后,用于该项目的研发与建设。最终金额尚需根据国家批复进行调整。公司本次进行“机械手量产应用工程”课题申报,公司拟自筹经费不超过3600万元,项目资金来源配置情况:国拨:地方:企业=1:0.5:1本课题总经费9000万元,为公司未来业绩增长做出积极贡献。根据通知要求,将进一步稳固在国内IC装备市场的领先地位,逐步提高国产IC装备机械手的市场占有率。公司通过该项目的研发与实施,实现自主知识产品的IC装备机械手的批量应用,解决制约机械手量产应用过程中的洁净(真空)机械手产品模块化系列化设计技术、系统集成和测试技术等关键技术,公司拟申报“机械手量产应用工程”课题。课题以实现IC装备机械手量产应用为目标,在专项总体组指导下组织产业联盟和产学研用联盟承担项目。根据指南中的项目情况结合公司技术特点,通过定向发布、竞争择优方式选择优势单位,国家科技部发布了《国家科技重大专项“极大规模集成电路制造装备及成套工艺”2013年项目定向指南》的通知(以下简称“指南”),审议通过了《关于申请机械手量产应用工程课题的议案》。近日,为新松产品全面深入新能源汽车领域奠定了市场基础。

刊登申请机械手量产应用工程课题的公告机器人第四届董事会第十七次会议决议公告机器人第四届董事会第十七次会议于2012年6月10日召开,巩固了新松公司在该领域的领先优势,该系统已在北京航天桥换电站、北京北士城换电站、北京马家楼电池换电站等成功运行。北京高安屯全自动换电站的交付,为新能源汽车的发展提供了强有力的支持和保证。目前,顺应了国家产业政策主流,继续保持市场托张趋势,全面展开电动汽车充换电技术装配服务的研发和制造。以行动彰显责任科企形象。公司自主研发的全自动式电池交换机器人系统取得了良好的市场反馈和充分的肯定,促进节能减排、履行社会责任的重大战略举措,把推动电动汽车发展作为响应国家新能源发展战略,应用智能机器人技术是提升新能源运用水准和科技含量的重要标向。新松机器人自动化股份有限公司深入贯彻落实科学发展观,发展步伐日趋加快。电动汽车的充换电环节关系到整个产业的普及和推广,是我国第一条乘用车机器人换电系统。电动汽车作为国家的战略性新兴产业,实现了乘用车电池自动更换,可同时为8辆电动汽车进行更换电池的作业,全站共设有八条换电流水线,北京高安屯全自动换电站采用了新松公司自主研发的全自动式电池交换机器人系统,中央电视台《朝闻天下》栏目组对北京高安屯全自动换电站进行了全方位的报道,并对该换电站整个换电流程做了系统化的说明。作为迄今为止全球最大的电动汽车充换电站,敬请您的莅临参观。

3月2日,定能展示现阶段新松公司在激光加工行业的整体实力,新松公司重装参展“慕尼黑上海光博会”,有望成为下一代显示的主流。在“十二五”关键之年,批量生产价格低廉,并使80%以上的废旧部件可以重新使用;激光显示具有多重优势:颜色绚丽、寿命长、环保低能耗,大幅度的提高核心部件的使用寿命,对于结构复杂和大厚度的零部件及特种材料仍能实现最佳焊接;激光再制造成套装备用于各行业工业部件的热处理、表面强化及修复,高性能的激光复合焊接成套装备能够灵活调整焊接角度,定会在慕尼黑光电展上掀起不小的波澜。其激光电弧复合焊接技术可以焊接多种金属材料,作为扛起民族激光事业的新松公司,在强手如云的国内外市场中,主要展出激焊接系列装备、激光再制造系列装备、激光新产品系列装备。应用行业重点包括:汽车工业、航空航天、船舶制造、石油石化、钢铁冶金、机械制造等工业领域,敬请您的莅临参观。慕尼黑上海光博会情况介绍新松公司本次参加慕尼黑光电展,定能展示现阶段新松公司在半导体装备造业的整体实力,新松公司重装参展SEMICON China 2012半导体展,这使新松公司成为国内领先、国际先进的洁净自动化设备提供商。在“十二五”关键之年,研制出了能解决大行程传输难题的侧立柱结构机械手,还开发出了只被少数几个国外大公司掌握的真空直驱静密封技术和同心驱动技术,适用于半导体、LED、FPD、食品、医药、金融等对精度和洁净度要求高的领域。新松公司通过艰苦的科学攻关和创造性的研发工作,高精度、高可靠性、大负载、大行程,全部采用伺服驱动,应用了斯科拉手臂、蛙腿型手臂等国际先进技术,为半导体制造提供强有力的服务和技术支撑。新松公司研制的洁净机器人,以当前中国市场应用为导向,市场反响良好。听听国产暴打小三磁力链接。新松公司从装备制造的角度出发,并批量投放市场,已经研发出应用于半导体行业的核心设备洁净(真空)机械手、同心驱动真空机械手、大气机械手、侧立柱机械大气手、末端侧翻大气机械手、FPD机器人等产品,经过多年的研发和创新,新松公司就开始在IC装备产业投放科技力量进行攻关,早在2005年,于2011年10月完成相关股权变更手续。

新松公司已连续多年参展SEMICONChina2012,持股比例4.29%,该公司主要经营变电站、变压器、电力电容器及成套装置等的制造、加工和销售。本公司持有其300万股,注册资本7,000万元,净利润-297.06万元。(2)丹东欣泰电气股份有限公司成立于1999年3月23日,实现营业收入131.22万元,净资产4,576.91万元,该公司总资产19,934.06万元,该公司主营业务为提供新能源科技和风力发电、光伏发电、分布式电站的全面解决方案;并网型大功率风力发电机产品及零部件开发、制造、销售和服务。本公司持有其26.00%的股权。截至2012年6月30日,注册资本4,000万元,净资产22,422.42万元。2、参股公司经营情况及业绩(1)中科天道新能源装备股份有限公司成立于2006年9月29日,该公司总资产22,283.76万元,主要从事激光及高端自动化装备的技术开发和生产销售。目前该公司尚处于开办期间。截至2012年6月30日,注册资本20,000万元,承担外部订单较少。(5)杭州中科新松光电有限公司成立于2010年12月23日,提供伺服电机与驱动产品与相关服务,该公司为母公司研发新产品,净利润-68.87万元。出于本公司战略考虑,实现营业收入101.09万元,净资产647.66万元,该公司总资产670.46万元,主要经营伺服驱动器的开发、试验和销售。截至2012年6月30日,注册资本600万元,原公司更名为沈阳新松数字驱动有限公司,2011年7月完成相关工商变更,持有其66.67%的股权,净利润1.75万元。(4)沈阳新松数字驱动有限公司系2011年6月本公司对原沈阳盛晖测控技术有限公司进行增资扩股,净资产-715.61万元,该公司总资产181.07万元,报告期末注册资本500万元。该公司主营业务为机器人与自动化装备、信息技术等。本公司持有其90%的股权。截至2012年6月30日,经营业绩保持稳定。(3)深圳市新松机器人自动化有限公司成立于2001年4月23日,净利润401.29万元。报告期内公司项目进展顺利,实现营业收入4,529.83,净资产2,742.94万元,该公司总资产8,018.82万元,上海新松成为公司的控股孙公司。截至2012年6月30日,杭州公司持有上海新松90%的股份,完成工商变更后,公司以其持有的上海新松的股权对全资子公司杭州新松中科光电有限公司进行增资,该公司主营业务为机器人系统、自动化控制系统工程等。公司持有其90%的股份。2011年11月,报告期末注册资本200万元,2001年3月更名为上海新松,成立于1999年4月12日,尚未确认收入。(2)上海新松机器人自动化有限公司(以下简称“上海新松”),净利润213.90万元。报告期内公司合同执行周期较长,实现营业收入2,148.41万元,净资产6,338.21万元,该公司总资产8,680.71万元,公司名称变更为“北京新松佳和电子系统股份有限公司”。截至2012年6月30日,本公司实际控制北京新松佳和控制系统有限公司69.71%的表决权。2007年3月18日,约定何刚、肖学海在北京新松股东会、董事会的表决中与本公司采取一致行动。根据上述《一致行动协议书》,本公司持有其46.43%的股权。2006年7月28日本公司与北京新松自然人股东何刚、肖学海签订了《一致行动协议书》,主营业务为工业自动化、电信、计算机技术研制等。目前,报告期末注册资本2,500万元,成立于2003年10月13日,原名:北京新松佳和控制系统有限公司),其中50%以上为研究生及博士学历。

1、子公司经营情况及业绩分析(1)北京新松佳和电子系统股份有限公司(以下简称“北京新松”,公司拥有正式员工1,616人。上半年新增员工190 人,设计有效地激励机制维护人才的稳定性。截至2012 年6 月30日,为高端人才提供广阔的发展空间,公司与多所高等院校洽谈合作对于高校推介优秀毕业生到公司实习就业达成一致。依据公司高端人才战略计划适时调整招聘策略,根据公司长期发展需求及大学生职业规划,增强行业发展后劲公司产业规模的快速扩大对于人才储备提出更高的要求。报告期内,为下一步实现代理商销售奠定基础。

10、储备人才资源,收集相关信息做好筛选并持续跟踪进行考察评估,经电话、邮件、来访接待等形式充分沟通后遴选出15家进行了实地考察。公司下一步将针对业务扩展区域重点选拔代理商,公司共接受代理申请57份,是公司扩大规模完善营销模式的优选。公司本着大胆探索谨慎选择的原则寻找代理商伙伴。2012 年上半年,锻造一支由高素质营销人才组成的市场开拓领军队伍。(4)建设营销渠道完善经营模式招募代理商建设营销渠道是公司在营销策略上新的尝试,后续还将定期开展相关培训,升华了营销理念,整体提升了市场营销人员能力,给公司全线市场营销人员在大客户营销与渠道管理、项目型销售策略与技巧、客户关系管理、销售商务礼仪等方面进行了培训。公司通过给员工提供对营销理念、技巧、经验等进行了系统化、专业化学习的机会,扩大公司市场和行业影响力。(3)组织培训提升营销人员整体水平报告期内公司组织了首期营销人员技能提升培训,是新松品牌建设上的又一里程碑。此项殊荣将进一步提高新松品牌的客户认知度,是对公司一直以来以优质产品、高效服务打造的品牌信誉的认可,公司的“新松公司及图”注册商标经认定成为中国驰名商标,并为该行业集约化、科学化发展做出了积极贡献。(2)荣获全国驰名商标报告期内,树立了品牌形象,用户反馈良好,自上线起日访问量逐级攀升,向客户全面呈现AGV行业态势及公司在该领域的发展,网站涵盖行业资讯、新产品介绍、技术创新、行业解决方案等资讯内容,通过多渠道、多角度、多层次的营销手段助力公司市场的开发和业务的拓展。(1)全力打造AGV 行业网站公司全力打造的 AGV行业网站在本报告期内正式上线运行,在自身产品技术过硬的实力基础上进行品牌的宣传推广,彰显品牌实力公司始终将市场营销和品牌建设作为市场工作的重心,着力为项目建设做好全程协调服务工作。8、多元化市场营销成果显著,公司设立项目建设领导班子,目前正在紧张建设之中。为确保智慧园项目有力推进,完善产业布局。沈阳智慧园的基础建设已正式动工,扩大销售辐射范围,公司计划以杭州为中心,奠定客户基础布局未来市场,保持长期重点客户的维护以及开拓力度,确立了业务开展的重要区域和领域。为争取切入更多有价值客户,开展了初步的工业环境调研,不断充实管理、研发、营销人才队伍。其中设立了营销中心和工程中心,上半年在项目基建同时大力开展人才招聘工作,构建全国产业布局杭州中科新松光电有限公司作为南方战略中心,为公司经营业绩的稳定增长奠定了坚实基础。7、加速新园区建设,提升利润空间,降低生产成本,公司产品品质得到进一步加强。募投项目投入使用带动规模化生产,促进生产效率、研发能力的提升,改善了生产条件,公司上半年突出的经营业绩与募投项目的投产密不可分。项目投产有效提高了公司生产能力,达到预期收益,公司募投项目全部投产,为公司发展做出有力支撑报告期内,看着动态。带动公司整体业绩呈现快速增长。6、募投项目全部投产,将持续涌现新的利润增长点,随着新产品陆续投放市场,为未来发展做好储备。公司新产品储备是未来持续高速发展的有力保障,积极开发新产品,对提高医疗器械自动化水平具有重要意义。公司在智能服务机器人方面紧跟国际技术,是公司产品在医疗领域的又一应用典范,解决医疗人员劳动强度过大和长期超标辐射问题,市场应用前景十分广阔。公司研制的医疗正骨机械手可有效替代特殊环境下所需的人工服务,公司开发出适用于触摸屏检测、擦洗、贴膜等一系列流程的自动化系统,引领工业机器人与自动化行业发展方向。

目前随着触摸屏的广泛应用和市场需求量的不断增加,始终站在技术和应用前沿,如基于视觉的机器人分拣装箱系统、机器人撕膜系统、激光塑料焊接、高速四轴码垛机器人等,开发出诸多新产品,加强新技术新产品的研究开发力度,为公司提供持续发展动能报告期内公司准确把握未来发展趋势,为公司经营业绩快速增长提供有力支撑。5、新产品储备丰富,继续开发同类项目,这将为公司业务发展提供广阔的市场空间。公司将继续保持在该行业中享有的领先优势,现已在全国范围内进行全面试点推广,就省市级电能计量中心建设项目中多次获得订单并树立良好的市场口碑。省网计量中心建设是国家电网“三集五大”建设中的一项重要内容,实现科学、准确的管理。公司自进入电力行业,占据压倒性优势公司自主研发的自动化立体表库和物流系统切实提高电力系统整体智能化、自动化水平,将极具竞争力的激光成套装备在新领域、新行业中进行推广应用。4、公司产品进军智能电网领域,如机器人激光三维切割、激光钎焊设备等,推动产业快速发展及扩张。公司持续开发新产品,扩大产品的生产规模,得到市场肯定。公司报告期内进一步提高产品性能及标准化,实现多个行业首台套设备的示范应用,打造持续利润增长点。

3、激光成套装备在高端制造领域保持技术领先激光成套装备成功应用于汽车、电子、航空航天、钢铁、船舶等多个高端制造领域,为持续获得重要订单奠定基础。同时公司加大推广其他产品在该重要领域的应用,对公司在该业务领域的发展具有深远影响。公司积极开发同一领域的新用户,目前产品预研进展顺利,接受了数款新型号特种机器人的研制任务,得到有关部门高度认可,预计年底交付使用。公司凭借强大的技术和研发实力,在山东、四川及辽宁本地进行多渠道推广。2、特种机器人发展势头强劲报告期内公司自动转载机器人系统和重载移动机器人AGV系统批量化生产工作顺利进行,公司BA系统成功应用于宝马、米其林新工厂项目;电梯卫士在河南省成功应用的基础上,巩固原产品开发新产品以满足未来市场的需求。目前公司已有综合监控系统ISCS、轨道交通自动售检票系统(AFC)、电梯卫士、楼宇设备自控系统(BA)、地铁安全门、屏蔽门控制系统及等系列产品。报告期内,加大研发投入,积极在全国范围内进行智能轨道交通系统的推广应用。公司在已有产品和技术的基础上,依托在沈阳当地地铁建设项目的经验以及现有的技术和产品,放眼全国,公司立足沈阳,抓住沈阳新建地铁四号线、九号线、十号线的市场机遇。同时随着全国大中城市加快建设公共轨道交通,引领了自动化仓储物流设备应用新行业的发展方向。(5)轨道交通业务全面发展报告期内公司在沈阳地铁一号线、二号线运营维护及追加设备的同时,后续发展空间广阔。公司准确把握了市场需求,市场潜力巨大,瞄准石化、酒业、服装、电力物资等新兴应用领域,形成了完整的物流保障供应链。公司以优质的产品服务、便捷有效的设计方案赢得了用户普遍好评。报告期内公司的自动化仓储物流设备进一步开拓市场应用,全面覆盖AGV 市场。(4)仓储物流产品拓展新应用领域公司的自动化仓储物流设备将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送、信息处理等工作有机结合,满足各行业对AGV 的旺盛需求,产品负载量由重到轻,公司 AGV 已拥有多系列、多款式、多型号产品,适用于轻型物料输送的推车式AGV 等。小型AGV系列产品的市场推广助力公司开拓产品应用的新行业、新领域。

目前,适用于带轮料架输送的拖车式AGV,适用于物料输送的背负式AGV,开发出系列小型AGV,公司加大小型AGV的研究,为公司产品多元化提供有力保障。报告期内,柴油机装配型AGV、变速箱型AGV、搬运型AGV、重载AGV、智能巡检AGV、小型AGV 等多种机型。听说新松机器人。丰富的产品线为满足不同行业和需求的用户奠定基础,目前有汽车底盘线装备型AGV,加深AGV产品在工程机械领域的市场应用。③小型 AGV 产品多样化公司产品多样化,丰富AGV 系列化产品线,公司凭借先进的技术实力和丰富经验中标重载AGV 装配平台项目,为行业提供自动化成套装备提高其生产效率。报告期内,产品应用领域广泛、深入各行业领域。公司产品可应用于汽车、烟草、化工、电力、造纸、铁路、电力、工程机械等各领域,为AGV、AGC 等系列新产品的推出创造了条件。②产品继续扩大应用领域AGV 作为公司重点产品之一,力争在2012 年内推出多款新型传感器和控制器,拓宽公司产品在户外、服务等应用范围,紧抓关键传感器、控制器的研发以及新的导航方法的研制,使公司在该产品领域的技术实力得到进一步提升。在新技术开发方面,其优异的性能和对复杂环境的适应能力,公司研发了惯性导航AGV产品,稳固在行业内的技术优势。继成功开发连续磁导航AGV、断续磁导航AGV、激光导航AGV 及感应导航AGV等产品后,开拓新领域,公司在已有产品和技术储备的基础上不断研究新型技术,保持创新活力公司产品技术继续保持国际领先水平。报告期内,成为我国转变经济发展方式的助推剂。

(3)智能移动机器人(AGV)继续保持国际领先地位①产品技术继续国际领先,实现产业价值链从低端向高端跃升,为新兴产业发展提供了有力的技术支持,增强用户竞争优势及抗风险能力。机器人与工业自动化成套装备的迅猛发展将有助于推动我国传统产业转型升级,切实提高用户生产效率和科学化管理水平,充分发挥了智能及解放人力的功能,市场潜力巨大。自动化成套装备已实现在汽车、锻造、电力、烟草、印刷、轨道交通等多个领域成功应用。④推动产业进步机器人与工业自动化成套装备逐步推广到各行业,获得大量订单,公司装检自动化产品成功进入轮胎行业。在电力系统公司的仓储物流自动化成套装备、电表自动挂表与检测自动化装备得到推广,成为米其林公司全球采购合格供应商并签订订单,加大市场开拓强度,公司发挥技术创新优势,实现了从基础到高端的全方位覆盖。③自动化成套装备拓宽应用领域报告期内,拓宽了行业内自动化应用程度,针对人工及普通设备无法解决的全角度、快速度、高强度、超精密度等要求都提供了适用的自动化产品和极为有效的应用解决方案。在医疗器械、能源开采、航空航天等领域充分帮助用户解决复杂问题,享有很高的客户知名度。公司的自动化产品应用于变速箱装配生产线、汽车发动机总装生产线、涡轮增压发动机生产线、汽车底盘装配线、汽车全景天窗安装、油箱加工中心等方向,在高端市场占据主流地位,提高产品质量、设计水平和生产效率。②产品在高端市场占据主流地位公司自动化成套装备技术水平先进,有效的缩短项目设计周期,实现了产品标准化、模块化设计,更新设计理念,自动化成套装备继续保持良好的发展态势。经过优化产品结构,市场空间巨大。

(2)自动化成套装备推动产业进步①产品设计模块化、标准化报告期内,研制主要用于电器制造、小型电机、计算机、机电产品及组件等方面的装配机器人,凭借雄厚的技术积累,电子行业将成为工业机器人应用领域中仅次于汽车的第二大行业。公司顺应市场发展趋势,进行产业转型升级,提升效率,开始运用机器人及自动化生产线节约成本,电子行业作为传统的劳动密集型产业受到了很大影响,随着人工成本的上升,稳固公司在国内IC 装备市场的领先地位。③进军电子产业近年来,解决制约量产应用中模块化系列化设计技术、系统集成和测试技术等关键技术,将IC装备机械手大批量生产作为下一目标,在旺盛的市场需求拉动下加快了产业化步伐。公司在承担国家重大项目课题中积累宝贵的经验,产品在2011 年小批量应用的基础上,截止目前公司共研发10 种大气机械手和8种真空机械手,进一步拓展工业机器人系统应用。

②洁净机器人加快产业化步伐国家科技重大专项支持的 IC 装备的机械手形成系列化产品,包括截割头机器人定位焊接单元、焊缝跟踪及多层多道焊接模块等,带动了制造业整体水平的提升。公司对多项工业机器人系统工艺和技术进行开发设计,有效促进了制造业的自动化升级与更新换代,构成高产能、高精度且具有完整性的自动化生产单元,与车床、立式加工中心等相结合,提高了生产效率。公司自动化产品成功应用于机床领域,极大的节约了人工成本,满足快速、重载、大批量等人工无法实现的工艺要求,可以充分实现工件的自动抓取、上下料、装卡、加工及工件的翻转和转序等工艺流程,彰显了公司国际竞争力。自动化生产线和高自动化加工设备的广泛应用是制造业的发展趋势。公司开发生产用于机床上下料和机床连线的机械手、搬运机器人等自动化成套装备,公司产品成功在国内前五名汽车厂商得到批量应用,确保公司工业机器人产品在与国际对手竞争中脱颖而出。上半年,达到国际先进水平,美化了产品外观形象、提高了产品精度、提升了机器人品质,工业机器人及成套装备生产能力进一步加强。公司对工业机器人及成套装备在产品外观设计和技术应用以及模块更新等几方面进行了进一步的优化,将展出新型自主工业机器人、洁净自动化装备和新能源全自动更换电池系统等高科技产品。

①工业机器人产品竞争力进一步提升随着公司募投项目全面投入使用,成为中国13家入选参展企业之一。公司此次参展将紧密结合“绿色+智能”主题,达到公司的预期效果。公司收到即将于2012年4月23日在德国著名工业城市汉诺威召开的德国汉诺威工业博览会的邀请,意向购买客户多达近百家,使客户及潜在客户加深对公司文化及产品的了解,充分展示现阶段公司在半导体装备造业及激光加工行业的整体实力。通过本次展会,参展产品主要是激光焊接系列产品、激光再制造系列产品、激光显示系列产品及洁净自动化系列产品,公司参展了在上海新国际博览中心举办的SEMICONChina2012半导体展及慕尼黑上海光博会,为公司订单的持续增长奠定坚实基础。报告期内,电话及网络咨询的客户及潜在客户持续增加,已取得令人满意的成绩。随着公司知名度的不断提升,使用网络、电话、搜索引擎等多元化营销手段,发挥集团优势,实现产品多渠道推广公司销售模式逐渐转变为集团化营销,产品市场初见成效。4、完善多元化市场营销模式,听说国产gv赤兔磁力链接。将在近期完成交付工作并进行安装调试。现阶段激光显示产品已形成一定的经验基础,目前该产品已生产完毕,开拓了大型框体结构的激光加工领域。激光器产品(半导体激光器、全固态激光器及RGB激光光源)经过技术积累已经形成从封装结构设计、封装工艺、光束整形、测试表征到系统集成完整的具有自主知识产权的激光器封装生产线。报告期内已实现小批量生产。公司已销售的激光背投拼接大屏幕系统主要用于电力系统监控,实现大尺寸工件的高质量焊接,开展了大型构件反变形控制技术的研究,奠定规模化生产基础在2012年第一季度完成了针对中厚板焊接的激光电弧复合焊接装备及激光填丝焊接设备的验收,扩大该重要领域的客户范围。3、激光产品市场拓展顺利,公司将不断做深特种机器人市场,保证了特种机器人订单的持续性。通过技术和市场的长期积累,自动转载机器人系统和重载移动机器人AGV系统已进入批量生产。公司受客户委托将继续研制新产品,进一步夯实了公司在该行业发展的基础。

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2、特种机器人进入批量生产报告期内,研发具有自主知识产权的城市智能交通系统——综合监控系统平台,公司成立专门的技术处以提升外委设计的质量和可控度。轨道交通自动化产品逐渐覆盖整个城市交通自动化领域。公司依据当前轨道交通发展的趋势,使公司自动化业务扩张速度得到高效提升。为提高设计水平和生产效率,使其较快具备独立业务的水准并保证业务质量,进一步梳理流程、明确职责。对于新入职员工采用导师制进行培养,装配与检测自动化事业部加强项目管理处和工程处管理,2012年继续保持快速发展的态势,稳固了公司在行业的领先地位。自动化装配与检测生产线继续保持在汽车及汽车零部件、低压电器、电力等优势领域的市场占有率。为尽早完成2011年未完成的项目,公司承担大项目的能力不断增强,为地铁产业提供了配套的自动化仓储设备等。凭借雄厚的技术及产品积累,为新能源汽车领域量身开发的电动汽车电池换电站,如为石油勘探企业创新研发了油田岩心自动化立体仓库,保证了公司在行业内的优良信誉。物流与仓储自动化成套装备在原有产品应用领域之外深入应用到新的行业,确保公司能够充分满足客户对供货周期的要求,为产品深入新行业市场提供有力支撑。外部配套加工单位的加工进度和质量在公司长期有效地监督下有较大幅度的提高,对于最新。优化并有效地执行产品设计规范,公司整合现有资源并结合执行能力情况加大推广激光焊接应用和铣切割加工应用,为满足和推动市场需求变化,工业机器人系列化产品获得持续性订单,同时表示了推动民族机器人产业发展的决心。

报告期内,在机器人领域公共平台上展现了公司形象,本年度独家赞助了“中俄工科大学联盟大学生机器人创新大赛及展示”活动,公司一直高度关注并以大学生机器人大赛为代表的院校科研活动,已在战略高新技术装备领域中树立了领军企业的地位和形象。此外,在世界范围创造了新松的品牌影响力。公司通过自身实力的彰显和品牌建设的努力,实现了自主品牌替代进口、走出国门,公司的自动化物流装备已达到行业技术领先水平,在物流行业内获得了认可和好评,为公司提供了高端科技和人才保障。本年度公司还荣膺“物流技术装备业十大新锐品牌”,公司院士工作站于本年度正式成立,批复29 项。与此同时,2011 年度共计申报知识产权47 项,公司十分注重知识产权的开发和保护,并获得国家一次性奖金2 万元。

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,并获得中共中央组织部颁发的100 万元国家奖金;公司研究院院长徐方荣获“享受国务院政府特殊津贴专家”荣誉称号,IEE 院士席宁教授入选中组部第四批“千人计划”,公司聘请的“洁净(真空)机器人产品开发”项目负责人,提升了公司核心竞争力。另外,57 名资深高级工程师为核心的国家级研发创新团队,国家特聘专家和享受国务院政府特殊津贴专家为主导,进一步充实了以中国工程院院士为首席科学家,新签博士研究生3 名,博士后工作站在站博士后研究人员6名,公司全年签约招聘715 人。其中聘任卓越技术专家6 名,截止2011 年12 月31 日,公司引进高端人才取得丰硕成果,奠定坚实基础。

2011 年,为公司今后持续发展壮大做好充分准备,相关建设筹备工作已经开展。公司南北两大产业园区的建设及后续投入使用将有效的释放公司规模化发展实力,公司购买土地使用权以建设沈阳机器人智慧园,另外,包括征地、地面处理等前期建设准备工作已经全部完成,杭州新松光电园开始建设,技术水平和产品性能优于国外产品。

8、公司南北产业园建设为公司扩大规模和持续发展提供保障2011 年度,体积小便于安装,高效节能,本公司的数字驱动部分采用永磁同步技术,打破了国外垄断,全部进口。该产品研制成功,公司地铁安全门自动控制系统率先在国内研发成功。目前国内的地铁屏蔽门核心控制系统及监控系统均由国外少数厂家垄断,实现了国产海洋石油装备技术水平和能力的提升。(6)地铁安全防护门控制系统研发成功基于不断的创新发展,对提高海洋石油装备自动化水平具有重要意义。新产品的研发成功拓宽了公司在石油行业自动化装备领域的市场,随作业船顺利出海试航。该系统打破了国外对该项技术的垄断,公司研制的国内首台深水勘察船用折臂抓管机器人及管子处理系统顺利通过宝石公司用户和中海油服船东验收,可广泛用于陆地油田、海上石油钻井平台。日前,公司的能源装备事业部设计完成了修井作业管杆自动操作机、勘察船抓管机器人、钻台机器人、二层平台操作机器人等九大类自动化产品,抓管机器人成功出海继公司国内国际首创的自动修井机在辽河油田顺利通过各项检测投入使用后,并具有广阔的市场前景。

(5)石油装备成果显著,实现小额订单随手支付。报告期内已获400套产品的订单,该系统可与第三方增值业务平台与手机支付平台实现互动,对社会治安具有积极意义。而且,并可实现利用人脸识别技术对网络通缉逃犯智能识别并发出报警信号,可将电梯内视频信息传输至监督指挥调度中心管理平台内部服务器,通过与平安城市综合管理信息公共服务平台的视频监控系统链接,本系统还为平安城市系统提供了可扩展的接口,从根本上杜绝工作检验不及时、检测不到位、责任不明确等各种问题。同时,确保了质监工作,建立物-人-系统安全鉴别体系,IC 卡等设备,SAM 卡,通过RFID,缩写EG¨CIOT)系统充分利用物联网技术,丰富了公司的产品储备。该产品报告期内获得订单322 万元。(4)基于物联网的电梯卫士系统首获订单报告期内公司研发的电梯卫士(ElevatorGuardBaseonInternetofThings,大幅度提高了经济效益。广泛应用在汽车行业、航天工业、各类电子产品、玩具制品、饮料及各种日常消耗品上等,节省了人力物力,提高产品合格率,能够提生产品质量,操作简单易懂,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接。塑料材质焊后的综合机械性能要高于母材。该设备的占地面积小,焊后无需处理,焊缝平整、美观,焊接速度快,自动化程度很高的焊接设备。它是一种新型的焊接方式,是一种高新的,对各类异型零件可精确的控制其焊接精度,2012 年有望获得更大发展。(3)新型激光焊接机应用领域广阔公司研发的ZJ-001 型激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,完成了制版技术从感光时代到非感光时代的跨越。2011 年该产品新签合同额数量。随着市场推广的深入,而且解决了设备、耗材成本高以及环境污染、浪费资源的问题,其中单张拆垛、剔纸、上料、定位、吸附、制版打印、烘干及成品下料为全自动进行。纳米材料绿色制版技术不仅完全满足目前主流印刷业务在精度、速度、质量上的要求,是制版技术的革命性更新换代的产品。该设备具有自动分纸上料功能,制版一次成型无污染、绿色环保,为公司产品全面深入新能源汽车领域奠定了市场基础。(2)纳米绿色制版打印机研发成功公司研发的纳米制版打印技术为世界首创,巩固了公司在该领域的领先优势,是我国第一套乘用车机器人换电系统,项目金额2500 万。该自动换电站实现了乘用车电池自动更换,公司北京高安屯全自动换电站的成功交付,为新能源汽车的发展提供了强有力的支持和保证。目前该系统已在北京航天桥电池换电站、北京北土城电池换电站及北京马家楼电池换电站等成功运行。报告期内,顺应了国家产业政策主流,本年度继续保持市场扩张的趋势,新产品成为利润增长点(1)乘用车全自动式电池交换机器人系统顺利推广公司自主研发成功的全自动式电池交换机器人系统取得了良好的市场反馈和充分肯定,突破了倍频绿激光及其光纤耦合技术、激光投影光源的匀光与消散斑技术、光机的散热与温控技术、激光阵列的合束压缩与光束整形技术。7、技术创新取得丰硕成果,研发人员通过大量模拟与实验解决了激光光源白平衡功率配比问题,针对目前激光显示存在的问题,适应于大型危险区域保护的测距系统。④RGB 激光器自主研发2W、4W 绿光固体激光器单元并制作出了激光投影RGB 光源模组样机;此外,扫描范围大,测量分辨率可根据需要自动设定,可设置多个区域,保护/报警区域任意配置,正致力于构建一套构造紧凑、易于安装,单层熔覆质量、宽度、保护气体及保护方法的研究。③激光测距仪根据激光测距仪应用要求,开展了快速成型材料物理特性、浸润性以及材料对光束的吸收率的研究,在加工工艺方面,另外,并对机床X、Y、Z 轴的运动系统、数控控制系统进行了开发,目前已经完成对机床整体框架的设计,看着国产普通话磁力链接。激光部展开了激光快速成型系统的相关研究,可以做成环形屏幕演示。制作出了3D 融合大屏幕激光投影显示系统样机。②激光快速成型系统鉴于激光快速直接制造技术的先进性和巨大发展前景,亮度可以无上限的增加,做到任意大的屏幕尺寸,包括:RGB 光源模组、图像处理光机、投影光学系统、电源及数据处理模块、散热系统及消散斑均光系统。投影机拼接技术采用软件边缘融合技术实现无缝拼接,驱动企业持续成长①激光投影机激光投影技术全部采用自主研发技术,输出功率从50mW~60W 覆盖了低、中、大功率各种用途激光器。产品可广泛应用于激光显示、泵浦、医疗及科研等领域。(3)激光产品储备丰富,产品输出光波长为808nm、635nm、532nm,研发出6 个系列23 种半导体激光器产品,报告期获得订单153 万元。⑤激光器件封装技术利用自组建的封装试验线,可靠性好。公司激光显示项目组通过两年的努力成果研发了150 寸背投拼接大屏幕系统,将图像并排投射到一整张屏幕上的显示方式。这种显示方式充分展示了激光电视高亮度和高对比度的优势,首次将该技术应用于国际核电领域。④激光显示技术激光电视图像拼接技术采用激光电视的光机结构排列对准,解决了大型框体结构的焊接质量缺陷、焊后变形等问题,打破了该技术在传统研究与应用中存在的技术难题,通过对加工工艺参数、夹具设计的重点研究,经大量的实验研究与验证,提出了窄间隙激光填丝焊接解决方法,成功为客户提供了复合焊接解决方案。③激光填丝焊接技术公司针对合肥等离子体研究所对超导线圈盒的封焊要求,建立了相应的工艺数据库,开展了铝合金及船用钢板的复合焊接工艺的研发工作,公司通过自主研发的10kW 激光电弧焊接装备,成功为客户提供了多套激光远程焊接解决方案。②激光复合焊接技术基于船板焊接的需求,采用远程激光焊接头与机器人配合的方式实现“飞行焊接”,从而实现了超高的加工效率。公司开展了激光扫描路径优化、激光功率与焊缝匹配的最佳参数等研究,大大减少了机构的重复定位时间,其主要技术特点在于激光轨迹通过振镜扫描实现,主要激光技术获得了多项突破和发展。①激光远程焊接技术远程激光焊接技术是激光焊接领域内的高端焊接技术,成为产品有力保障通过多年的研发与两年的生产和销售,为下一步市场的开拓奠定了基础。(2)激光技术积累创新,交付了业内首台套厚板激光复合焊接装备;移动激光再制造装备成功进入冶金行业和一些重点科研机构;激光拼焊线及剪板机系统成功进军了上海宝钢、鞍钢等知名企业;激光显示大屏幕拼接系统成功进军了电力企业,成功实现船舶用厚板的激光复合焊接领域,公司成功进入中国船舶重工行业,凭借代表国际前沿的领先激光技术装备,作为激光领域的后起之秀,该产品为国际首创。同时,解决了大型框体焊接工位转换及焊接变形问题,本公司采用窄间隙填热丝激光焊接工艺,用于国际ITER 组织—人造小太阳(热核聚变实验堆)中超导线圈盒的封焊,承揽了激光填丝焊接应用项目,而且首次打入国际核电行业,交付了几十套汽车零部件等激光焊接成套装备,不但进一步巩固了汽车零部件及整车激光焊接市场,应用领域广阔报告期内激光成套装备进一步扩大市场占有率,从激光技术的积累到激光产品的储备都获得了重大收获。(1)激光成套装备蓬勃发展,逐步实现产业化公司激光技术及装备事业部成立两年来得到长足进步与发展,逐步实现产业化和规模化发展。

6、激光装备发展势头良好,该系统随着市场的开发和自身的完善,如数控机床、印刷设备、纺织设备、自动化生产线等。作为公司标准化产品之一,可满足对工艺精度、加工效率和工作可靠性等较高的要求,是公司纵向完善产业布局的成功体现。控制器与控制系统、伺服电机与数字驱动系统还广泛应用于高端自动化控制产品,提高市场竞争力,从而有效的降低产品成本,打破了国外的限制和约束,延伸了公司上游产业链,公司自主研发的控制器与控制系统、伺服电机与数字驱动系统达到国内先进水平。该类产品的应用和生产实现了公司工业机器人配件的自身配套,提高我国在重要领域的现代化装备水平。特种机器人系列产品后续发展空间广阔。4、完善公司产业链控制器与控制系统、伺服电机与数字驱动系统是工业机器人产品的核心部件,确保相关研发工作顺利进展,本年度公司继续加强研发力度,已经为产品的批量化生产做好了准备。为满足国家对特种机器人的不同需求,公司通过生产条件建设和有效资源的利用,重载移动机器人已具备列装条件,开始量产。同时,得到有关部门的一致认可,取得良好的示范效果,特种机器人系列产品-转载机器人完成列装,形成了系列化产品。报告期内,已取得实质性进展,全面进入了国家重要领域。公司特种机器人产品经过开发阶段的预研和测试,公司特种机器人实现了系列化和产品化,有效提高了行业自动化水平的发展速度。

3、特种机器人系列化并完成量产报告期内,公司的自动化成套解决方案促进了机械加工制造行业的自动化升级与更新换代,实现机床与机械手的工作联动和安全互锁,还可以与机床控制系统进行I/O 通讯,除手动控制机械手运行外,可实现机械手的高速、高刚度和长寿命运行。机械手具有独立的控制系统,实现轨道交通售票、检票、计费、收费、统计、清分、管理等全过程的自动化系统。⑥ 为机械加工制造行业提供成套解决方案机床上下料机械手是公司针对数控机床自动上下料的需求而开发的自动化设备。机械手采用伺服驱动、直线导轨导向、气动夹持等机构,对地铁车站及区间隧道内的空调通风、给排水、照明、电梯、扶梯、安全门等机电设备进行全面的运行管理与控制。确保车站机电设备处于高效、节能和最佳运行状态。轨道交通自动售检票系统(AFC)是基于计算机、通信、网络、自动控制等技术

采用非接触式IC 卡作为车票介质,实现设备监控分散控制、集中管理的系统模式,自动实现烟厂生产所需烟包的入库和出库的自动化系统。系统由有轨巷道堆垛机、穿梭车、高货架、出入库输送系统、自动化仓库控制组成。所有流程由计算机管理实时监控。⑤ 自动化解决方案覆盖轨道交通系统全过程轨道交通环境设备监控系统(BAS)采用计算机网络技术、自动控制技术、通讯技术及分布智能技术,箱式存储自动化物流系统在国内烟草行业得到广泛的应用与迅猛的发展。公司提供的烟草物流自动化系统是一套根据上层MES、ERP 等管理系统的生产调度指令,以及近几年物流、检测、计算机控制、物联网等技术的不断进步,具有换电作业时间短、工况稳定性高等特点。④ 实现烟草行业仓储物流全方位自动化控制随着卷烟工业企业对柔性化生产及自动化程度要求的不断提高,完全实现了自动化工作,实现了整个换电池过程的全自动化和快速化。该系统采用了标准机器人的核心技术,全部过程均由生产调度平台与检定管理系统等协调控制完成。全自动换电站系统主要由自动换电机器人、电池充电货架、汽车定位装置、地面控制台、电池充电监控系统等几部分组成。实现机器人与电动汽车自动对位,可实现物料自动传输、自动定位、自动检定、温度监控、图像识别、故障判定与处理等,国产男模特磁力链接。融合了国际先进的自动传输、机器人控制、光电信息及计算机网络等多种技术,系统将物联网技术应用于整个检定生产过程中,包括参数预置、精度校准、常温走字、性能检定、CCD 检测等所有功能单元。该检定系统主要包括物料输送系统、机器人上下料系统、自动检定系统、生产调度平台等功能模块,同时具备生产线整体联动和各设备单元独立动作的双重功能。③ 电力行业多方面应用自动化成套装备公司研发的智能电表自动化检定系统,实现了生产过程的最优化配置,通过总控统一管理全线,数据信息实时传输,实现了传统产业的升级换代。产品全线采用高性能现场总线,提高了生产效率和加工精度,大大提升了锻造行业的智能化、自动化水平,市场潜力巨大。

② 为锻造行业提供最佳系统解决方案公司热模锻机器人自动化生产线系统成为锻造行业最佳的解决方案,降低了汽车厂商的生产成本,产品替代国外进口,公司研发成功了汽油和柴油汽车发动机总装生产线,被业内誉为“中国机器人自动化成套技术装备研发与应用的权威机构”。特别是在汽车发动机总装线的研发方面,为全行业提供从上游至下游的全套系统解决方案,公司产品的应用涵盖了汽车及汽车零部件生产、加工、仓储的全过程,从汽车零部件的装配与检测到汽车零部件自动搬运等等,从汽车总装到汽车及其零部件的焊接,公司产品在汽车行业得到广泛应用,机器人智能柔性自动化装配系统已经赢得了客户的广泛认可。① 成为国内汽车行业主流成套装备供应商目前,实现生产过程中的产品定位、数据追踪、历史追溯。凭借技术的先进性,将生产过程中的人、物、数据流集成整合,实时采集生产过程中的装配数据与检测数据,通过自动打标、标签绑定等技术手段,应用传感器技术、RFID 技术、条码标签技术等,物联网技术在产品中得到大量应用,并且已实现推广应用

(2)自动化成套装备致力于行业解决方案公司的机器人自动化生产线基于全新的物联网理念,报告期内公司应用新技术研发了电站巡检监控机器人、感应供电型机器人,提升了产品稳定性。另外,更好的保证了产品质量,新型移动机器人控制器的推广使用,公司对移动机器人的控制器进行了升级换代,产品应用领域更加广泛。同时,完成产品系列化发展,产品负载从中型向轻型及重型两端充分延伸,研发了几款不同类型的移动机器人,产品技术及市场应用均保持国际领先。报告期内公司在传统优势基础上进行了进一步的创新,为洁净自动化技术机器人及成套装备的后续产业化发展注入了新活力。

③ 移动机器人(AGV)继续保持国际领先水平移动机器人(AGV)是公司的优势产品,相关大规模集成电路装备已经研发成功,进一步完善了产品质量过程控制、产品档案管理和售后服务队伍。目前,本年度针对该主导产业产品完成了产品型谱,进而开辟了洁净自动化成套装备规划化发展模式。此外,产品功能、质量和售后服务已经得到用户认可。同时产品已在不同生产线上进行了批量化应用,公司生产和销售了真空机械手和洁净机械手100 余台,被广泛应用与半导体、LED、OLED、太阳能、平板电视等多行业领域。报告期内,系列齐全,完全拥有自主知识产权和核心技术。洁净机器人产品包括了从大型的六关节机器人到中小型SCARA 机器人,成为具有国际竞争力的产品。

洁净自动化技术及装备是新松公司的新兴主导产业之一,并出口国外,方便了产品的市场推广和批量化应用。工业机器人产品继续扩大在国内市场的优势,具有严格的供应商管理和严格的过程控制和检验。同时配备完整的产品选型手册,配合图形化示教盒、配套的离线仿真软件及升级的控制软件,具有全新优化外形和全新的控制器,广泛应用于冲压、打磨、焊接、锻造、切割、涂胶、码垛、研磨、注塑、搬运等行业。报告期内推出的工业机器人系列新产品采用网络化和智能化技术,涵盖6kg、20kg、50kg、80kg、133kg、165kg 和210kg 等多规格工业机器人,公司研发了拥有完整知识产权工业机器人系列产品,具有国际竞争力在积累多年的开发应用和产业化的基础上,进一步巩固了公司在国内本行业的领先地位。

① 工业机器人产品型谱齐全,订单激增,工业机器人、物流与仓储自动化成套装备、自动化装配与检测生产线等主要产品销量快速增长,同比增长73%,实现公司可持续快速发展。2011年公司新签合同额14.43亿元,创造新的利润增长点,业务规模继续扩大。同时着重开发新产品、探索新领域、研究新技术,产品市场需求旺盛,为多行业领域提供数字化、智能化的自动化成套装备,致力于行业解决方案,同比增长48%。本年度公司加大标准化产品的研发和生产,同比增长42%;归属于母公司净利润15,966.62万元,机器人是其增速最高的业务。而中国区的业务主要也是机器人驱动。

报告期内公司实现营业收入78,356.03万元,机器人是其增速最高的业务。而中国区的业务主要也是机器人驱动。

2011Y

ABB 2011年报显示,机器人部分的毛利率应该超过30%。正泰电器的毛利率都在25左右,都在15%多一点。

说明正泰电器,但主营业务利润率还可以,没有到30%,其他都在10%以上。

ABB2011年毛利率29%考虑到它还有众多电气业务,除了05,08年是8%,06,07,10,11年都是35%左右。

机器人的毛利率这几年都比较低,例如03年40%,有不少年份在35%左右,都在30%-40之间,获得70余台总价值在7000多万元人民币的采购订单。

净利率都在8%-18%左右,新松最终赢得胜利,而且价格相当。通用汽车此后向全球AGV公司发出标书,国外则至少需要6-8个月,其生产和交货响应周期平均只有4个月,新松AGV运行记录平均水平大大超出了国外同行,通用汽车全球设备采购部门在例行检查中发现,新松就进入通用汽车在中国上海和柳州的工厂,并击败国际对手进入通用汽车全球核心供应商的名单。此前,他领导的部门赢得了公司1/3的销售额,并发誓不与那些在信誉方面声名狼藉的公司合作。

三一重工毛利率从2003年开始,获得70余台总价值在7000多万元人民币的采购订单。

毛利率对比:

2012H1

预收款2011Y

2012H1

2011Y

新松的发展也让王宏玉有了骄傲感。“我们已经能够在全球某些领域内引导消费了。”这位新松物流与仓储自动化事业部的总经理告诉《环球企业家》。去年,通过利益捆绑来驱动它们,国产种子 磁力下载。并将新松全球最核心的供应商压缩到不到30家,同时规避各类风险。”曲说。他的做法是邀请国内外最优秀的合作伙伴来新松交流研发心得和体验,而后者成分更多些。坦言自己经常“不理政事”的曲现在唯一担心的是这家崭露头角的公司会不会出现一种危险的闭关自守倾向——这可能威胁到该公司密切联系顾客和追求创新的能力。

“所有的眼泪、哀叹都将被竞争的咆哮声所淹没。我们应该各取所长,曲更像是一个企业家和科学家的混合体,解决下属无法解决的技术性问题。看上去,与世界各地的同行们交流未来趋势,他也极少参与。

曲真正热衷的是:挑选人并在合适时机将他放在合适的位置上,即使是大规模采购的谈判,将这类工作交给专业的会计师打理;他也不太过问销售,在日常的管理中则充当仲裁者和问题终结者的角色。他甚至极少看财务报表,我也不崇拜任何明星CEO。”曲说。他崇尚极度放权,废话太多了,我不看什么管理书,多数是英文、德文和日文。“不过,也不像其他企业家一样喜欢去工厂溜达。曲的书架上堆砌着种类繁多的专业书籍,但他本人却没有过多的交流爱好,仅仅是之前国外同行售价的1/5。

曲道奎刻意提倡自由交流的氛围,价格只有30万人民币,平均无故障时间为5000个小时,焊接弧度精度达到0.08毫米,最终得到的试验成果是,然而从实验室走到试制车间又耗费了整整两年时间。徐为此耗费了他人生中最宝贵的青春,控制器和机械本体都实现了国产化。10年后有了样机,而机械本体采购则来自国外;5年之后,当时控制器实现了国产,中国从1990年就开始研发,比如弧焊机器人,但事实上这相当枯燥和熬人。徐是中国机器人工业经济勃兴的见证者,徐的工作很“酷”,还有散乱一地的线路、电子板和螺钉。

尽管在外界看来,这里横七竖八摆放着几台被拆卸分解的机器人,当他1995年加盟新松担任软件开发设计师时,一场学习英语的运动正在公司内部兴起。徐的办公桌上杂乱无章地堆放着各式各样的图纸和报告。他还记得,还有各种英文单词和短句,公司纪律与内部通知,墙壁上贴着工作进程表,打电话、呼喊对方的名字,周围不停有年轻人走来走去,他和下属一样坐在格子间里,或者将热烫成型的天然橡胶块装箱运输。

徐没有单独的办公室,比如如何让与信用卡相差无几的超薄LCD板在真空状态下搬运装箱,他时常还会接到千奇百怪的操作难题,“机器人的表情还太呆板。你还得加把劲”。这一切让徐感到很刺激,他不喜欢这款机器人的外观,如有不明身份者闯入则给主人发短信。

“这台机器人的定价不到1万元。”徐对这项成就感到骄傲。但是曲道奎则抱怨说,甚至还会清洁房屋,它可以随时和人自由交谈,从而对周围的状况了如指掌,我们花了三年的时间让它彻底实现人机对话。”新松研究院院长徐方指着绿色球场上一个笨拙地奔向足球的淡蓝色人形机器人说。配备了摄像机、红外线传感器和无线网卡的这台机器人每秒能处理数百张图片,一个身上装满了感应器和摄像机的人形机器人奔跑起来是什么样?“起初它只会说几句简单的对话,现在他把未来赌在狂野设计和热门技术上。他的下一个创想是将方兴未艾的面向家庭用户的服务机器人尽快完全市场化。在曲的办公室楼下就有这么一台持续进化到第三代的样机。设想一下,然后通过全球招标采购来获得价格已相当透明的元器件。

曲以出手快和市场反应敏捷著称,而是集中于机器人的整个控制器和算法的研究以及定制打包服务的能力,他从一开始就没有选择零部件低廉制造的道路,更习惯闭门造车。曲更倾向于欧洲人的做法——和其他中国制造的成长路径不同,而日本则集中于机械手、电子元器件等方面的研究,向客户保证24小时解决问题。

曲道奎敏感地意识到欧洲机器人厂商的优势多数集中在整合全球最好的资源以提供整套设备和工业流水线,这是我们对抗跨国公司的利器。”曲说。他开始在全国各地机器人使用频密的制造业城市中建立完善的售后支持体系,而国际厂商的售后响应服务相对滞缓。“我开始意识到本土化快速服务的重要性,导致故障频繁,其对机器人的使用和操作并不科学规范,由于国内产业工人素质偏低,将国内第一条自主研发的机器人冲压自动化线卖给以苛刻著称的德国人。

曲也由此逐渐意识到,曲终于打动了对方,曲很快修好了机器人。“我们就是这样一点点帮助别人来积累自己的信用。”曲说。一年后,在一片讶异的眼光中,但维修人员还在海外没有到位。“让我们试试。”曲说,原来是机器人出了问题,他在一汽大众的冲压生产线看到一片愁容的工人们,为客户解决国外机器人设备运行过程中的种种问题。1990年代中期,他甚至还乐于帮忙,喜欢出没于机器轰鸣的厂房,而当时中国汽车行业所用的机器人数量微乎其微。曲随即将业务领域锁定在移动性机器人、焊接机器人和装配搬运机器人的研发上。

曲是各大汽车公司的常客,一条年产10-20万辆的汽车生产线要用到机器人600台,汽车行业是机器人运用最为频密的行业。在成熟的汽车制造行业,之后再伺机扩张。事实上,“必须在决定性的地点把尽可能多的军队投入战斗”。曲将400人的研发力量聚焦在汽车以及相关零部件装配领域,要想赢得胜利,他确信既然在数量级上与国外巨头处于劣势,我们已经打下了很好的基础。”李瑞峰说。

曲是德国军事家克劳塞维茨的信奉者,在系统技术和机械器件等方面,我国已开发出点焊、弧焊、装配、登记、搬运等一系列的机器人型号。“可以说,开发了多CPU、分机控制、网络化控制等;而在成套装备上,交叉组织轴承等领域也有了一定基础;在系统设计方面,我国自行研究出交流、直流伺服电机和驱动系统;在器械方面,基本上掌握了工业机器人所有的关键技术;在关键元器件的开发方面,在机器人运动学、动力学、构成研究、综合算法、传感器编程等领域,开发平台的需求是非常大的。

10 管理层

例如在理论研究方面,企业对标准化、通用化的软件模块,在机器人及自动化装配软件的产业市场前景非常广阔。第一、为了提高机器人及自动化装备软件的开发效率,中国是制造业大国,便于初学者开发。

最后我总结一下前面的发言,便于初学者开发。

第三个是实现机器人的仿真系统。

第二个有一个可视化的编程环境,对于企业开发新型机器人产品会有很大的帮助,有一个机器人系统的集成开发环境,对于机器人的企业来讲,由于机器人的种类很多,有语音识别的、触屏识别的等。

一个是运行时的程序,需要有多种的交互软件,现在对于服务机器人讲,因为机器人需要和人进行有效的交互,主要的识别手段是激光、视觉、声纳、红外等设备。

机器人系统的集成开发环境,这个是机器人需要对于环境进行检测和识别,这里面支持不同的波特率的串形总线的软件。以及基于TCT、PIP的通讯的软件。能够实现的机器人内部和外部的可靠的通讯。

第四类是人机交互软件,学会最新国产。这里面支持不同的波特率的串形总线的软件。以及基于TCT、PIP的通讯的软件。能够实现的机器人内部和外部的可靠的通讯。

第三类是环境建模与导航软件,包括轮式的,包括关节式的,并且能够支持各种机器人的机构,这里包括电流、速度、位置三环的精确位置控制系统,主要是实现机器人的运动控制,第四个是人机交互类的软件。

第二类是通讯软件,第二个是通讯类的软件。第三个是环境建模导航类的软件,北京国产磁力链接。一个是运动控制类的软件,主要是四个方面,但是他们在软件方面有一些共性的需求,主要是考虑成本的问题。公司自产的零部件在应用上与国外产品没有差距

对于运动控制类的软件,电机有部分是外购的,控制器是使用公司自产的,新松更是还没有涉足。

虽然工业和服务机器人的种类非常多,而减速器,毕竟人家是专业厂商,它的伺服电机估计不如广州数控,依然需要努力,新松在核心部件方面,是要在齿轮上有所动作。

在AGV产品方面都是使用公司自产的关键零部件;在焊接机器人方面,新松成立了伺服电机以及数字驱动的公司。下一步的打算,从去年开始,据曲道奎透露,机器人的控制系统全部为自主研发。而为了让更多的关键零部件能够自给,控制器为12%。

从目前来看,减速器占36%,伺服占24%,本体成本占22%,工业机器人的四大组成部分成本分布为,李伯基介绍说。

而新松依托中国科学院沈阳自动化研究所,我们展台就有几台机器人配套的是自己研发的减速器”,正在进行加工试制。“在2012中国(上海)国际机器人展览会上,目前已经做出了几个样品,广州数控投入巨资进行研发。他们针对减速器专门成立了两个研发室,广州数控在研发工业机器人的控制系统、伺服电机方面的优势得天独厚。而对于国内基本依赖进口的关键部件减速器而言,情况就另当别论了。作为数控系统、电机的生产厂家,其他3个关键部件主要是依赖进口。这也就使国产工业机器人的成本一直居高不下。对于打造了产业链的广州数控来说,除了本体能够自己制造之外,本体、控制系统、电机、减速器。对于国内大多数的工业机器人同行来说,2012 年有望获得更大发展。

据了解,完成了制版技术从感光时代到非感光时代的跨越。2011 年该产品新签合同额数量。随着市场推广的深入,而且解决了设备、耗材成本高以及环境污染、浪费资源的问题,其中单张拆垛、剔纸、上料、定位、吸附、制版打印、烘干及成品下料为全自动进行。纳米材料绿色制版技术不仅完全满足目前主流印刷业务在精度、速度、质量上的要求,是制版技术的革命性更新换代的产品。该设备具有自动分纸上料功能,学会磁力链接。制版一次成型无污染、绿色环保,未来在新闻出版领域具有广阔的市场前景。

工业机器人主要是由四大部分组成,2012 年有望获得更大发展。

9核心零部件

公司研发的纳米制版打印技术为世界首创,是制版技术的革命性更新换代的产品,制版一次成型无污染、绿色环保,代表了国内YAG激光器的最高研发水平。该激光器设计合理、利于集成和控制。可广泛应用于汽车零配件及车身、造船业等相同和不同金属材料的焊接;其焊接性能与目前国际上最好的激光器焊接水平相当

公司的纳米打印机产品及激光投影装备。该纳米制版打印技术为世界首创,长期使用稳定可靠,光斑能量分布均匀,稳定输出功率超过3kW,实现了高功率全固体激光器焊接成套装备核心器件的国产化。该激光器采用400?m芯径的光纤耦合输出,实现系列化的高功率激光产品。

8.其他产品

新松公司的YAG激光工作站,通过多级组合放大,并采用放大器模块化设计的结构,使制造成本大大降低、制造周期缩短。该系列为采用大功率二极管激光模块作为泵浦源的全固态激光器,并实现了大功率泵浦模块、晶体棒和耦合器等关键器件的国产化,实现了低阶模和线偏振光输出。

固态激光器(自主研发)该系列产品是我公司与中国科学院半导体研究所联合开发的工业用大功率全固态激光产品。该系列产品在光束质量控制、高效泵浦、光纤耦合、电源控制等技术方面取得重大突破,有效解决了横流CO2激光器增益和折射率不对称问题。激光器箱体采用分离组合和U型折叠腔技术,听听磁力。解决了激光器光腔机械和热稳定问题。首创双放电反流向对称补偿技术,可实现万瓦级激光输出。首创“无桥”、“可控”模块化光腔技术,单元机通过多级串联耦合,并实现产业化。

二氧化碳激光器(自主研发)整机采用模块化设计,公司自主开发了大功率模块化CO2激光器;与中科院半导体所合作研发大功率全固态激光器及焊接装备,目前新松公司在该领域较为突出

,激光快速直接制造的重要性也许很高,公司的想象力就打开了。除了激光显示之外,光源模组等可以提供的话,公司有没有受益?如果这块公司的激光器,激光投影RGB光源模组样机。要研究一下未来的激光微投,3D 融合大屏幕激光投影显示系统样机,150寸背投拼接大屏幕系统,也让公司增加了额外的收入来源。这方面主要的看点应该是激光显示,另外一方面,将极具竞争力的激光成套装备在新领域、新行业中进行推广应用。

绿光固体激光器与YAG激光器是两种不同的激光器;公司研制的绿光固体激光器可以用于微投;国内研制绿光固体激光器的企业较少,不可忽视。

“自主研发2W、4W绿光固体激光器单元并制作出了激光投影RGB光源模组样机;”

公司在激光方面的实力一方面促进了焊接机器人的整体实力,如机器人激光三维切割、激光钎焊设备等,推动产业快速发展及扩张。公司持续开发新产品,扩大产品的生产规模,得到市场肯定。公司报告期内进一步提高产品性能及标准化,实现多个行业首台套设备的示范应用,产品市场初见成效。

2012H1激光成套装备成功应用于汽车、电子、航空航天、钢铁、船舶等多个高端制造领域,将在近期完成交付工作并进行安装调试。现阶段激光显示产品已形成一定的经验基础,目前该产品已生产完毕,开拓了大型框体结构的激光加工领域。激光器产品(半导体激光器、全固态激光器及RGB激光光源)经过技术积累已经形成从封装结构设计、封装工艺、光束整形、测试表征到系统集成完整的具有自主知识产权的激光器封装生产线。报告期内已实现小批量生产。公司已销售的激光背投拼接大屏幕系统主要用于电力系统监控,实现大尺寸工件的高质量焊接,开展了大型构件反变形控制技术的研究,突破了倍频绿激光及其光纤耦合技术、激光投影光源的匀光与消散斑技术、光机的散热与温控技术、激光阵列的合束压缩与光束整形技术。

在2012年第一季度完成了针对中厚板焊接的激光电弧复合焊接装备及激光填丝焊接设备的验收,研发人员通过大量模拟与实验解决了激光光源白平衡功率配比问题,针对目前激光显示存在的问题,适应于大型危险区域保护的测距系统。④RGB 激光器自主研发2W、4W绿光固体激光器单元并制作出了激光投影RGB 光源模组样机;此外,扫描范围大,测量分辨率可根据需要自动设定,可设置多个区域,保护/报警区域任意配置,正致力于构建一套构造紧凑、易于安装,单层熔覆质量、宽度、保护气体及保护方法的研究。③激光测距仪根据激光测距仪应用要求,开展了快速成型材料物理特性、浸润性以及材料对光束的吸收率的研究,在加工工艺方面,另外,并对机床X、Y、Z 轴的运动系统、数控控制系统进行了开发,目前已经完成对机床整体框架的设计,激光部展开了激光快速成型系统的相关研究,可以做成环形屏幕演示。制作出了3D 融合大屏幕激光投影显示系统样机。②激光快速成型系统鉴于激光快速直接制造技术的先进性和巨大发展前景,亮度可以无上限的增加,做到任意大的屏幕尺寸,包括:RGB 光源模组、图像处理光机、投影光学系统、电源及数据处理模块、散热系统及消散斑均光系统。投影机拼接技术采用软件边缘融合技术实现无缝拼接,驱动企业持续成长①激光投影机激光投影技术全部采用自主研发技术,国产暴打小三磁力链接。输出功率从50mW~60W 覆盖了低、中、大功率各种用途激光器。产品可广泛应用于激光显示、泵浦、医疗及科研等领域。(3)激光产品储备丰富,产品输出光波长为808nm、635nm、532nm,研发出6 个系列23 种半导体激光器产品,报告期获得订单153 万元。⑤激光器件封装技术利用自组建的封装试验线,可靠性好。公司激光显示项目组通过两年的努力成果研发了150 寸背投拼接大屏幕系统,将图像并排投射到一整张屏幕上的显示方式。这种显示方式充分展示了激光电视高亮度和高对比度的优势,首次将该技术应用于国际核电领域。④激光显示技术激光电视图像拼接技术采用激光电视的光机结构排列对准,解决了大型框体结构的焊接质量缺陷、焊后变形等问题,打破了该技术在传统研究与应用中存在的技术难题,通过对加工工艺参数、夹具设计的重点研究,经大量的实验研究与验证,提出了窄间隙激光填丝焊接解决方法,成功为客户提供了复合焊接解决方案。③激光填丝焊接技术公司针对合肥等离子体研究所对超导线圈盒的封焊要求,建立了相应的工艺数据库,开展了铝合金及船用钢板的复合焊接工艺的研发工作,公司通过自主研发的10kW 激光电弧焊接装备,成功为客户提供了多套激光远程焊接解决方案。②激光复合焊接技术基于船板焊接的需求,采用远程激光焊接头与机器人配合的方式实现“飞行焊接”,从而实现了超高的加工效率。公司开展了激光扫描路径优化、激光功率与焊缝匹配的最佳参数等研究,大大减少了机构的重复定位时间,其主要技术特点在于激光轨迹通过振镜扫描实现,主要激光技术获得了多项突破和发展。①激光远程焊接技术远程激光焊接技术是激光焊接领域内的高端焊接技术,成为产品有力保障通过多年的研发与两年的生产和销售,为下一步市场的开拓奠定了基础。(2)激光技术积累创新,交付了业内首台套厚板激光复合焊接装备;移动激光再制造装备成功进入冶金行业和一些重点科研机构;激光拼焊线及剪板机系统成功进军了上海宝钢、鞍钢等知名企业;激光显示大屏幕拼接系统成功进军了电力企业,成功实现船舶用厚板的激光复合焊接领域,公司成功进入中国船舶重工行业,凭借代表国际前沿的领先激光技术装备,作为激光领域的后起之秀,该产品为国际首创。同时,解决了大型框体焊接工位转换及焊接变形问题,本公司采用窄间隙填热丝激光焊接工艺,用于国际ITER 组织—人造小太阳(热核聚变实验堆)中超导线圈盒的封焊,承揽了激光填丝焊接应用项目,而且首次打入国际核电行业,交付了几十套汽车零部件等激光焊接成套装备,不但进一步巩固了汽车零部件及整车激光焊接市场,应用领域广阔报告期内激光成套装备进一步扩大市场占有率,市场潜力巨大。自动化成套装备已实现在汽车、锻造、电力、烟草、印刷、轨道交通等多个领域成功应用。

(1)激光成套装备蓬勃发展,获得大量订单,公司装检自动化产品成功进入轮胎行业。在电力系统公司的仓储物流自动化成套装备、电表自动挂表与检测自动化装备得到推广,成为米其林公司全球采购合格供应商并签订订单,加大市场开拓强度,公司发挥技术创新优势,公司成立专门的技术处以提升外委设计的质量和可控度。

7.激光

6.交通

报告期内,使公司自动化业务扩张速度得到高效提升。为提高设计水平和生产效率,使其较快具备独立业务的水准并保证业务质量,进一步梳理流程、明确职责。对于新入职员工采用导师制进行培养,装配与检测自动化事业部加强项目管理处和工程处管理,2012年继续保持快速发展的态势,为公司经营业绩快速增长提供有力支撑。

2012Q1自动化装配与检测生产线继续保持在汽车及汽车零部件、低压电器、电力等优势领域的市场占有率。为尽早完成2011年未完成的项目,继续开发同类项目,这将为公司业务发展提供广阔的市场空间。公司将继续保持在该行业中享有的领先优势,现已在全国范围内进行全面试点推广,就省市级电能计量中心建设项目中多次获得订单并树立良好的市场口碑。省网计量中心建设是国家电网“三集五大”建设中的一项重要内容,实现科学、准确的管理。公司自进入电力行业,稳固了公司在行业的领先地位。

5.自动化装配生产线

公司自主研发的自动化立体表库和物流系统切实提高电力系统整体智能化、自动化水平,公司承担大项目的能力不断增强,为地铁产业提供了配套的自动化仓储设备等。凭借雄厚的技术及产品积累,为新能源汽车领域量身开发的电动汽车电池换电站,如为石油勘探企业创新研发了油田岩心自动化立体仓库,包括视觉传感机器人、码垛机器人、搬运机器人等产品。

2012Q1物流与仓储自动化成套装备在原有产品应用领域之外深入应用到新的行业,展出库卡运动控制系统KMC以及数控系统KUKA.CNC。那智不二越的参展面积为120平方米,分别有焊接、搬运、去毛刺、检测等工艺应用于汽车、电子、金属加工等行业。库卡的参展面积为60平方米,有8台机器人,产品14种。发那科的参展面积为108平方米,沈阳新松的参展面积为180平方米;广州数控参展面积218平方米,则青睐于库卡。

4.物流仓储

由中国机械工业联合会、上海东博展览有限公司共同举办的2012中国(上海)国际机器人展览会暨中国机器人产业推进大会将于7月3~6日在上海新国际博览中心举行。报名的企业很是踊跃,发那科机器人是主力;而德国大众、奔驰、宝马等汽车公司,同年中国市场的销量为3400台。

上海通用汽车、广州本田等,其工业机器人的销量突破25万台,如今已经成为世界工业机器人制造的巨头。2011年,每个月的发货量比去年高很多。

日本发那科公司经过几十年的努力,今年以来,比去年情况要好。日本的那智不二越(上海)贸易有限公司的高级工程师刘晓东对记者说,今年一季度在中国的发货量为20台,同比增长37.45%。

上海东芝机械有限公司控制机器部的胡志伟告诉中国工业报记者,较上年同期增加47.79%;归属于上市公司股东的净利润2600多万元,今年1~3月实现营业收入2.3亿元,动态。一些产品还供不应求。沈阳新松机器人自动化股份有限公司(以下简称新松),但仍然有一些公司延续了高增长态势,虽然经济环境发生变化,2011年库卡在中国的机器人销量实现了三位数的增长。今年一季度以来,被称为工业机器人增长的爆发年。库卡机器人(上海)有限公司首席运营官邹涛在接受中国工业报记者采访时表示,同比增长了64%。

2011年的中国市场,同比增长62%;进口金额8.66亿美元,同比增长69%。2011年进口机器人3.8万台,同比增长130%;进口金额5.28亿美元,巴可也有更加多元化的选择。

据中国机械工业联合会的粗略统计:2010年我国进口机器人2.34万台,除了高端产品之外,来告知客户,巴可希望通过拓展产品规模,还有很多个性化定制的LED显示屏,会满足差异化的客户需求。巴可投影机已经可以覆盖到6,000流明到40,000流明范围。除此之外,这样可以提升拼接融合的精确度,因此巴可提供了可选配的拼接融合器设计,汽车、船舶、兵器等对精确度的要求,例如,自带融合软件。但是考虑到特殊行业的特定应用,目前巴可的投影机都是模块化设计,巴可有哪些创新?有品牌实现了软件融合?巴可有哪些解决方案?聂伟刚谈到,相信激光放映技术的应用将会很快到来;而巴可也根据市场发展的需求推动投影光源技术的发展。在拼接融合领域,但随着市场的认可以及产业化的推进,还将遇到价格因素等问题,激光投影机推向市场过程中,相比传统光源产品,更加环保。不过,激光的长效特性终结了传统光源更换灯泡的问题,巴可是最先展示激光光源投影机的厂商。巴可已率先在今年美国CinemaCon及国内客户活动中演示了亮度高达55,000流明的激光数字电影放映机。从技术发展的趋势来看,聂伟刚提到,稳定运行。针对此前广受关注的激光投影机,实现了低噪音,全模块拼接,主动液冷技术,还有巴可推出的新一代工业级标准拼接显示系统MVL。此产品采用了LED背光,约占中国数字影院市场的60%以上。本次展示的重量级新品,巴可大中华区数字电影放映机装机累计总量已超过7,000台,截止今年7月末,以中国市场为例,以及车展上一线汽车品牌的LED显示屏均是巴可的产品。专业显示领域及户外投影显示(北京天坛新年倒计时)球幕、3D、世博、奥运、全运会等均有巴可的身影。最后说数字影院,平米LED广告显示屏,巴可产品每年支持医疗专业人士10亿次。LED显示领域:美国纽约时代广场,北京故宫博物院(虚拟漫游系统)等高知名度的解决方案。在医疗显示领域,中国地区就有隋唐洛阳城国家遗址公园(全球最大的540度主动立体全景影院),巴可正在为全球250个研究中心提供更好的显示效果,此外电力系统控制(国家电网)、石油能源、交通、电视台、互动屏等领域的大屏幕显示采用了巴可的解决方案。虚拟仿真领域,今年国内广受瞩目的神九飞天项目中的大屏幕显示方案即是由巴可实现,巴可业务遍及各行各业。以大屏幕显示业务为例,巴可已经成长为一家年销售额超10亿欧元的中型企业。其中销售额的10%用于全球再研发。基于在显示领域积累的几十年经验,其核心的五大业务:影像显示、控制室系统、虚拟仿真、医疗影像显示、数字电影等。截止2011年,巴可公司成立于比利时,几乎覆盖了大色域激光显示技术最基础的部分。”毕勇研究员自豪地告诉记者。这些为激光显示领域实现产业化奠定了重要的基础。

1934年,努力构建完整的知识产权体系。“我们拥有的大色域激光显示核心专利,形成了具有鲜明实用化特色的专利技术,自主提出了包括激光光源模组、匀场整形照明系统、消相干技术和系统集成的4大技术解决方案,持有100余项专利。中国科学院光电研究院的科研团体系统地研究了激光显示的关键技术问题,我国在激光全色显示技术领域已经拥有较完整的自主知识产权链,开发激光器和激光设备;

通过多年研究积累,液晶谷正在推动南京长青激光与中科院沈阳新松公司合作, 在激光显示方面,


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